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模温机的作用以及在各行业的应用
模温对制品外观的影响:较高的温度可以改善树脂的流动性,从而通常会使制件表面平滑、有光泽,提高制件的表而美感,同时还改善熔合线的强度和外表。
模温改善制品翘曲:模具的冷却系统设计不合理或模温控制不当,塑件冷却不足,塑件结构等都会引起塑件翘曲变形。用模温的控制,应根据制品的结构特征来确定定模与动模、模芯与模壁、模壁与嵌件间的温差,利用控制各部位冷却收缩速度的不同,塑件脱模后更趋于向温度较高的一侧牵引方向弯曲的特点,来抵消取向收缩差,避免塑件按取向规律翘曲变形。
.尼龙66和玻纤注塑件的应用
尼龙66以其优越力学性能,耐热,耐磨,自润滑,耐低温,阻燃等性能而被广泛应用机电行业。为了提高尼龙66机械性能,加入各种改性剂,玻纤是其中的一样。玻纤以其高而被用丁各种工程塑料的增强、增韧。尼龙66/GF30是尼龙66和30%(质量分数)玻纤共混、挤出、冷却、造粒得到的产品。图3是1种仪表机盖·用尼龙66/GF30制成,外形尺寸为φ140.()mm,高40.0 mm,均厚5.0 mm.主要用于有强度、韧性、阻燃等性能要求的产品,同时也是产品的外观件,对表面光滑度要求高。但实际生产中,材料经干燥,注塑料温265~270℃,作出的产品纤维全部浮在表而上,比较粗糙和松散,用户需设法作表面处理再使用,效果不好。
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尼龙66加入玻纤后,玻纤长度、分散、含量、偶联剂、润滑剂和添加剂等都会与基体作用,工艺条件等因素都会影响到塑件的表面质量。其混温度过低,会使玻纤和基体的结合变差,包覆效果不佳;温度过高,尼龙66有降解,影响制品性能,是导致玻纤外浮的原因。经过多次试验,用模温机控制定模温度80~100℃,有时为110℃,同时动模接冷却水保持温度30~40℃。压力和速度等做了相应的调整,冷却时间适当延长6~10 s,塑件表面尼龙66树脂多了,表而相应的纤维少了或者到机盖内部去了,塑件表面质量好了。
较高的温度可以改善树脂的流动性,从而通常会使制件表面平滑、有光泽,特别是提高玻纤增强型树脂制件的表面美感。同时还改善熔合线的强度和外表。类似含玻纤其他材料也能用模温改善塑件表而质量。
模温机对PC注塑件的应用
模温在注塑工艺中是基本的控制参数之一。塑料充模后在模腔中冷却硬化而获得所需的形状,模温影响塑料熔体充模时的流动行为,并影响塑料制品的性能。模温实际上决定了塑料熔体的冷却速度,模温通常是由液体介质控制,它决定了制件冷却速度。
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超高温水温机有哪些优势?
水温机也叫水循环温度控制机,由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成,那么常见水温机和超高温水温机有什么不同呢?
标准水温机一般分为120度水温机,而超高温水温机则可以达到150度、180度。我们都知道在正常大气压下水的沸点是98度,欧能机械在标准水温机的基础上研发改进,通过系统加压使水的沸点升高,从而达到180度的高温,使水温机的应用更加广泛
超高温水温机所使用的媒介是水,传热快更加清洁环保,取用的时候更加方便,随着工业的发展,水温机已被大多厂家所使用。
超高温水温机启动时,外部水源进入系统管路,并自动开始排气,将整套系统中的水补充完成之后,设定加热温度。
当感温探头检测到产品内部水温等于设定的温度时,加热器就会停止工作,高于设定值时,冷却系统就会自动打开,将温度维持在我们所设定的值。
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