广州万举机械有限公司，9kw模温机，是广州较好的模温机生产厂家6kw模温机安装

注塑专i用模温机使模具温度达到成型工艺所要求的适宜温度，使模腔内各个部位的温度基本相同，即在生产过程中保证模具温度的均衡一致。可根据产品所需温度来进行调节，注塑专i用模温机温控范围;传热介质是水，高使用180度，传热介质为导热油，高使用温度350度。控温精度;±1℃以内。

模温机的作用相信很多人都知道，对于企业生产的工作人员来说更是如此。随着社会经历的发展，很多产品的制造都离不开模温机，从某个角度来说，模温机的地位不可小看。今天就为大家介绍一下模温机的加热的作用和效果  

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加热水和加热油为介质之间是通过金属表面来传递热量的。由于传热热阻的存在，给水不可能加热到蒸汽压力下的饱和温度，不可避免的存在着一个端差。给水(油)端差和疏水(油)端差的设置，直接影响到模温机机组和压铸模温机机组的高i效率和运行的安全性。给水端差又称为上端差，是加压系统进口蒸汽饱和温度与出口给水温度之差。疏水端差又称下端差，是离开加热器汽测得疏水温度与金水水测得给水温度之差。

橡胶用模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

模温机又叫模具温度控制机，刚开始时用于注塑模具的温度控制行业。现在模温机分为水温机、油温机。控温精度可以达到±0.1℃，模温机在塑胶行业的运用 比较普遍，模具温度机工作原理由储罐、供热冷却系统、供电系统、液位控制系统和温度传感器、进入口等装置组成。如果在生产过程中模具温度超过控制器的设定值，控制器将打开电磁阀并将其连接到管道，直到热流体的温度***到设定值。当模具温度低于设定值时，控制器将打开加热器。

水式和运油模温机间设计区别，主要以现在使用的冷却物质的不同，而这样的不同体现在性能上，我们不难发现水式模温机还存在以下优点：

1.和油管相比水管可以细些更方便用于点冷设计

2.导热性能好加热耗电量较低

3.水的热容比导热油大所以能带走更多的热量

4.水的使用成本低而且环保

5.不会燃烧安全性高

6.降低油污废置的成本

7.缩短周期时间提高生产效率

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***机是否要使用模温机？

有必要

***成型专i用模温机是注塑机的周边设备，用来控制模具温度，工作温度高达180℃，采用当今世界***工艺设计，控温精度高、导热快、高i效节能。并且可以配置自动吸出回水、全负压运行、RS485通讯等功能，注塑模温机在各注塑企业中的应用十分广泛。

在注塑工艺中，控制模具温度的目的及模具温度对注塑制品的影响，一是控制模具温度至工作温度，二是保持模具温度恒定。通过上述两点做得成功，可以使塑件循环时间至优化，从而保证注塑件的稳定优i质。模温对表面质量、流动性、收缩率、***周期以及变形都有影响。

***机的工作原理类似于打针用的注i射器，它通过螺杆(或柱塞)的推力，将熔融状态(即粘流)的塑料注入到封闭的模腔中，并在固化和定型后获得制品的工艺过程。

注塑是一个循环过程，主要包括：定量加料-熔融塑化-加压***-充模冷却-启模取件。塑料零件取出后，再闭模，继续下一个循环。

注塑机的操作项目包括键盘控制操作、电气控制系统操作和液压系统操作三个方面。并对进料动作、进料动作、***压力、***速度、顶出方式的选择、料筒各部分的温度监控、***压力及反压力等进行了测试。

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选用模温机需要注意哪些方面？

1.泵的尺寸

模具温度机，高温模温机，油温机，油加热器，水温机，压铸模具。

根据已知的每一循环所需的散热量，我们可以很容易的计算出冷却液需要的体积流速，然后得出所需的适当的冷却能力，模具控温机的制造商大多数都提供泵流量计算至低的公式.在选择泵时，它是非常有用的，因为它精i确列出了不同塑料的散热能力.以下是确定泵所需要的至低流速的经验法则：

如果模腔表面各处温差为5℃，则应采用以下程序：

1.首先计算一模组合所需的热量：如以上述 PC杯模为例，所需散开的热量为：一模件总重(g)/冷却时间(s)=208/12=17.333 g/sPC的比热容==368 kJ/g或368 kJ/kg所以每周期所需散去的热量=(368 kW)

2.冷却所需的体积流速：根据上面的经验法则，如果模腔表面温差为5℃时，流速=6.377×0.75=4.78 gal/min或者=6.377×3.41=21.751/min或6.377×3.41=21.751/min若模腔表面温差为5℃时，流量=4.78 gal/min

3.泵的流量规定：为获得良好的散热效果，与计算结果相比，泵的流速能力应该比计算结果大10%，因此需要使用27 gal/min或120/min的泵.

4.泵压的规定：普通模具控温机的工作压力为2-5 bar (29-72.5 psi)，对于冷却管道来说，因为当压力不足时影响冷却液的体积流量(流动的阻力造成压力损失)，泵的压力越大，流量越稳定.冷却管道非常细小的模具(例如管道直径是6 mm/0.236 in)，泵的压力就越大，流量越稳定.对于冷却管道来说，压力越小(如管道直径是6 mm/0.236 in)，泵的压力就需要提供足够的散热速度(即冷却液速度)，冷却液体积越小，就需要输出压力越大.