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在国民经济各行业，如农业、国i防建设、交通、仪器仪表等行业中，塑料***成型制品起着举足轻重的作用，但是，按照传统的***工艺成型制品存在先天缺陷，***成型产品不可避免地存在诸多缺陷，常见的有***的精度差、***不足(型腔未填充)、缩水、表面凹陷、熔接痕迹明显、制品内应力大、在脱模或使用过程中出现裂纹等严重问题。以上所提到的缺陷大多是由于***工艺本身引起的，如大部分高聚物熔体的粘度较大，在低温模腔内强行充模，在很高的剪切应力下快速冷却而产生的不可消除的内应力。现行惯例是在注塑过程中使用模温机，使模具升高到一定的温度，以提高塑料熔体的流动性能，降低制品的内应力，但由于要考虑***周期的因素，模具温度不能过高，从而限制了熔体的流动性，降低制品的内应力。

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模温机，属于模块化技术领域。该方法解决了现有技术不能准确监测的加热丝温度，如果加热丝周围有油垢、水垢等，很容易发生损坏。温控器包括模温机体，在模温体的加热管一端设置有温度监控器，在模温体的加热管一端设置有温度监控器。技术能够准确地监测到加热丝的实际温度，同时设置断电保护，保证加热丝和机器不受损伤；在提高机器使用的稳定性、可靠性、安全性的同时，提高了机器的使用寿命；保持机器的加热效率始终在***佳状态。

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注塑模具热咀的冷却装置，本技术解决的技术问题是如何快速的降低热咀和注塑件温度。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于注塑模具热咀的冷却装置，本注塑模具包括动模、定模和穿设在定模内的热咀，其特征在于，冷却装置包括均位于动模内的冷却水井、进水流道和出水流道，所述冷却水井的上部为冷却腔，所述冷却腔设置在热咀的下方，所述进水流道和出水流道均与冷却水井连通，

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很多人在购买模温机时都会对型号有一定的顾虑，不清楚是买水温机还是油温机，所以我就和大家说说两者的区别，那也许可以帮助大伙儿快速做出合适的选择。

区别一：温控范畴层面上油温机依据质量而有所不同，温控范围大概在200-350度之内，而水温机在120至180范围内；

区别二：水温机是自来水做温热传导介质的，所以在应用过程中，清洗成本比较低，而使用热传导油作为热传导介质，在油温机上使用热传导油作为热传导介质；

根据传热介质不同，水温机和油温机是两种不同类型的磨具温度机。作为循环介质，水或高温导热油具有自身的特点和应用优势，可作为循环介质使用。

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为便于大家更好的了解模温机，下面就来详细介绍一下，模温机的使用方法和安装注意事项：

1、在使用模温机前，应先检查主电源是否接通，接通后是否出现电源逆相或缺相现象，一般进口的控温设备和国内做得较好的模温机均应检查电源是否正常。

2、高温油泵安装前还要检查是否有倒转情况，如有就要将连接的高温油泵与热过载继电器之间的电线对调一下。将传热介质(即导热油)加到热发动机膨胀罐中。

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在这个时候要注意电加热导热油炉重新注入导热油后不应立即升温，应让高温油泵循环运转一段时间，等油温机系统压力正常，系统压力表指针无左右晃动现象时在升温。

同时也要注意模温机膨胀箱内的液位传感器是否工作正常，从膨胀箱取出液位传感器，端面朝上，然后启动循环泵，如模温机发出报警信号，说明缺媒报警功能正常。

要想使用好模温机，在安装前一定要注意以上几点。即是在确认模温机和被控温度设备之间的连接管道有无锁紧和保温处理，一般来讲，完成上述注意事项后才能给模温机升温。