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压铸模温机，包括油箱，以及形成循环回路的加热器A、循环泵、冷却器及加热器B，所述循环泵与冷却器之间的管路连接至压铸机；所述油箱与加热器A之间连接有补油管道；所述加热器A与油箱之间还设置有排气管道；所述冷却器与压铸机之间的管路上设置有连接至所述油箱的回油管道，所述回油管道上设置有电磁阀。该实用新型技术通过电加热回路将导热油多级加热，并通过排出管路内气体，实现了导热油的高i效加热及精i确控温，且避免了因高温加热导致的高压爆裂状况出现，运行效率及安全性均较高，且节能环保，劳动成本低。

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传统的加热介质采用煤炭，不仅能耗及环境污染大，且需要有专i业的锅炉工人而导致劳动强度大；蒸汽锅炉可以用很多燃料或能源来加热，但达到一定容量后要报特种设备，而且都具有能源不可回收、损耗大的缺点。目前电加热系统采用比较多的控温方式是将电加热管直接插在需要控温的元件上，但直接使用电加热管插在元件是温度升降的偏差很大，一般至少在3-5度，从而引起控温精度低，元件成型后因温度达不到工艺所需要的温度而出现各种各样的不良品。

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一种模温机的水箱结构，能自动补给水，水温恒定，防腐防臭。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种模温机的水箱结构，包括水箱箱体，该水箱箱体上设有冷却水入口、冷却水出口、循环水入口、循环水出口、排污口、加水和排气口，该水箱箱体中安装有阳极棒和加热棒，该加热棒的下端外周缠绕冷水管，冷水管的两端分别相接冷却水入口和冷却水出口；水箱箱体内安装有压力传感器、液位检测装置、温度传感器；该加热棒的外端连接一安全温度限位器。

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所述循环水出口上安装有一球阀，球阀通过管道将热水输送至模具，从模具流出的热水通过循环泵回流至循环水入口。作为一种优选方案，所述冷却水出口连接杂质堵塞电磁阀，该杂质堵塞电磁阀连接通断电磁阀，该通断电磁阀连接压力开关，该压力开关连接水箱箱体内的压力传感器。作为一种优选方案，所述冷却水入口用于通入冷却水，用于通入冷却水的冷却水管上安装过滤器，过滤器连接水流开关，该水流开关连接冷却水入口。本技术与现有技术相比具有明显的.

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在工业生产过程中，冷水机被广泛地使用。

1、塑料行业：精i确控制各种塑料加工之模温，缩短啤酒期，稳定产品质量。

2、电子工业：在生产线上稳定电子元件内部的分子结构，提高电子元件的合格率，应用于超声波清洗行业，有效防止昂贵的清洗剂挥发挥发对***的伤害。

3、电镀业：控制电镀温度，增加镀件密度及光滑度，缩短电镀周期，提高生产效率，提高产品质量。

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4、机械行业：控制油压系统压力油温度，稳定油温油压，延长油液的使用时间，提高机械润滑效率，减少磨损。

5、建筑工业：为混凝土供应冷冻水，使混凝土分子结构符合建筑要求，能有效提高混凝土的硬度和韧性。

真空镀膜：控制真空镀膜机的温度，使镀件更好。

7、食品工业：用于食品加工后的高速冷却，使其符合包装要求。此外还有控制发酵食品的温度等。

8、化纤工业：空气冷冻干燥，产品质量。