铜排绝缘的主要工艺

1、镀锡工艺

铜排表面镀锡可以防止铜排氧化，改善铜排连接接触面，金属锡与铜结合层面会形成一种合金，增强了铜排镀层附着力。金属锡的导电率较好，致密性及洁度高，增强了被镀件耐磨性。该工艺操作周期短、工艺成熟，多用于小型电器设备和UPS机房连接等领域。

2、喷涂工艺

喷涂采用的是特殊的工艺及设备将粉末涂料均匀地涂覆于铜排，然后经过固化后，在铜排形成一层平整、光滑、坚固的保护层，从而使铜排成为复合制品。

粉末涂料是用单一的合成树脂或者在树脂中加入改性剂、固化剂、颜料和填料，经过热熔混合后，将固体块粉碎成粉末过筛而成的热固性涂料。该工艺的使用可以维持铜排原色，成本较低，适用于对产品厚度要求较小的客户，多用于配电柜、大型导电装置等方面。

3、热缩管绝缘工艺

热缩管主要是由聚乙烯材料制成的，理化电气性能优异，主要是用于连接件的电绝缘、焊点机械防护、防锈防腐、减少相间距等，其主要是根据据热缩管加热会收缩的特点，采用热风对热缩管进行加热，热风的温度为400℃～600℃左右，从而使热缩管包覆与铜排表面。

平时电力工作中，铜母线的规格、联接及要求：

1、母线规格：

标准书写格式为：根数+母线类型代号+窄边×宽边(如：2-TMY10×100)；经软化热处理的铜母线用“TMR”表示，硬铜母线用““TMY”表示，铜敷铝线用““TML”表示

2、联接方式

(1) 通过螺栓直接连接或通过过渡片(如：铜铝接头)间接联接。

(2) 采用软连接(“温度补偿器”)。

(3) 压接式连接。

3、联接要求

铜母线厂家--母线接触面间的接触电阻要符合的要求，而且要稳定,因此在制作母线时要求母线的接触表面要经过压花、踏平、镀银或搪锡等表面处理。当母线用金具固定时，要求金具材料本身而且不能形成闭合的铁磁回路，应采用不导磁材料。

母线槽测量：

铜排厂家--测量是铜排制作的难点，一时半会说不清，但主要的还是找对参照物或者基点，以GGD出线柜为例：在测量刀开关上触头到母线高度时，可以在母线夹处侧身梁上方一根横梁，首先以横梁为基点，测出横梁到母线上侧边的高度，再测出横梁到刀开关上触头的高度，两个数值相加就得出铜排的高度，铜排折弯角度测量可以用立柱.为基点，测出立柱到ABC三相母排的距离，再测出立柱到刀开关上触头的距离，这样三更铜排的尺寸都出来了。其他地方的铜排测量方法相同即可。

四、制作：

根据测量出来的尺寸制作铜排，注意铜排之间搭接处应按标准开孔，禁锢螺栓应该按先关规定安装。40宽的铜排一个M12的螺丝，50宽的两个M10的螺丝或者1个M16的螺丝，60宽的铜排4个M10的螺丝，80宽的4个M12的螺丝，100宽的铜排4个M16的螺丝，120宽的4个M18的螺丝。还有铜排搭接处应做压花处理，及电镀处理。完成后用黄绿红蓝分色热缩管套上。