铜排绝缘的主要工艺

1、镀锡工艺

铜排表面镀锡可以防止铜排氧化，改善铜排连接接触面，金属锡与铜结合层面会形成一种合金，增强了铜排镀层附着力。金属锡的导电率较好，致密性及洁度高，增强了被镀件耐磨性。该工艺操作周期短、工艺成熟，多用于小型电器设备和UPS机房连接等领域。

2、喷涂工艺

喷涂采用的是特殊的工艺及设备将粉末涂料均匀地涂覆于铜排，然后经过固化后，在铜排形成一层平整、光滑、坚固的保护层，从而使铜排成为复合制品。

粉末涂料是用单一的合成树脂或者在树脂中加入改性剂、固化剂、颜料和填料，经过热熔混合后，将固体块粉碎成粉末过筛而成的热固性涂料。该工艺的使用可以维持铜排原色，成本较低，适用于对产品厚度要求较小的客户，多用于配电柜、大型导电装置等方面。

3、热缩管绝缘工艺

热缩管主要是由聚乙烯材料制成的，理化电气性能优异，主要是用于连接件的电绝缘、焊点机械防护、防锈防腐、减少相间距等，其主要是根据据热缩管加热会收缩的特点，采用热风对热缩管进行加热，热风的温度为400℃～600℃左右，从而使热缩管包覆与铜排表面。

母线是如何设计的呢？

1、相序设计

(1) 主变架空进、出线柜方案中的母线相序要在技术要求中明确，要考虑到母线是否需要换相。

(2) 当联络母线空间较小时，也可能会出现相序的调整。

(3) 相邻的两台高压开关柜用于控制一台高压电机正、反转时，柜中出线联络侧母线相序要作调整。

(4) 在架设对列母线桥的两台开关柜中，有一台柜中的主母线需要调整相序。

(5) 设计出口项目时，要注意出口国的母线相序的执行标准。如印度国高压三相母线(A、B、c)的颜色标准分别为红色、***和蓝色。

(6) 柜顶三相电压小母线的位置布置，也要按要求按“远A、中B、近c”设计。

铜排大小：

一般铜排使用大小根据各公司的自己的载流量标准来的，不过行业中通用的铜排使用情况基本相同。

额定电流125A用15*3的，200A用20*3，400A用30*4的，630A用40*6或者50*5的，800用40*10的或者50*8，1000A用60*8的，1600A用100*8的，2000A用100*10的，2500A用100*8双排，3000A用100*10双，3500A用120*10双，4000A用120*10的3排。刀开关上面的铜排：600刀40*5的，1000刀60*6的，1500的刀80*8的，2000的刀100*10的等等，当然各个公司标准不一样，按实际情况选用。