密集型母线槽项目常见应用领域有哪些

1. 工业厂房

密集型母线槽在工业厂房的使用上非常美观、可靠，在供电方面的负荷分布也非常均匀，有着极强的适应性。

密集型母线槽可以均匀分布在工业厂房中，既可以从变压器连接的母线槽系统中分出线路，和插接箱组合供电，也可以预留多个插接口给设备供电，随时实现增容改线。

2. 高层建筑

密集型母线槽属于树干式供电系统，具有结构紧凑、运行可靠、便于分接馈电等优势，在高层建筑中有着广泛应用。

高层建筑中的动力线路和照明线路往往是分开设置的，密集型母线槽主要作为供电主干线在电气竖井中垂直安装一趟或者多趟。

3. 商业综合体

密集型具有载流量大、散热性好、电阻小等优点，适用于较远距离、大电流的敷设，可以满足商业综合体中不同地方的用电负荷需求。

母线和母线槽有什么区别？

母线槽是以铜排、铝排为导电介质的“大电缆”，安装方便，便于拆解，便于维护，环境适应性强。用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

所谓普通母线槽,就是通过合理、 安全的结构,将几根导体包裹在金属外壳内,组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。

母线槽的缺点就是接触面会腐蚀，尤其在南方潮湿的环境，被腐蚀的风险更大。

母线槽的特点具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、、使用寿命长。母线槽产品适用于交流50Hz，额定电压380V，额定电流250A-6300A的三相四线，三相五线制供配电系统工程中。

铜排绝缘的主要工艺

1、镀锡工艺

铜排表面镀锡可以防止铜排氧化，改善铜排连接接触面，金属锡与铜结合层面会形成一种合金，增强了铜排镀层附着力。金属锡的导电率较好，致密性及洁度高，增强了被镀件耐磨性。该工艺操作周期短、工艺成熟，多用于小型电器设备和UPS机房连接等领域。

2、喷涂工艺

喷涂采用的是特殊的工艺及设备将粉末涂料均匀地涂覆于铜排，然后经过固化后，在铜排形成一层平整、光滑、坚固的保护层，从而使铜排成为复合制品。

粉末涂料是用单一的合成树脂或者在树脂中加入改性剂、固化剂、颜料和填料，经过热熔混合后，将固体块粉碎成粉末过筛而成的热固性涂料。该工艺的使用可以维持铜排原色，成本较低，适用于对产品厚度要求较小的客户，多用于配电柜、大型导电装置等方面。

3、热缩管绝缘工艺

热缩管主要是由聚乙烯材料制成的，理化电气性能优异，主要是用于连接件的电绝缘、焊点机械防护、防锈防腐、减少相间距等，其主要是根据据热缩管加热会收缩的特点，采用热风对热缩管进行加热，热风的温度为400℃～600℃左右，从而使热缩管包覆与铜排表面。

铜排大小：

一般铜排使用大小根据各公司的自己的载流量标准来的，不过行业中通用的铜排使用情况基本相同。

额定电流125A用15*3的，200A用20*3，400A用30*4的，630A用40*6或者50*5的，800用40*10的或者50*8，1000A用60*8的，1600A用100*8的，2000A用100*10的，2500A用100*8双排，3000A用100*10双，3500A用120*10双，4000A用120*10的3排。刀开关上面的铜排：600刀40*5的，1000刀60*6的，1500的刀80*8的，2000的刀100*10的等等，当然各个公司标准不一样，按实际情况选用。