铜铝复合排的技术优势介绍

一是焊接技术优势：适用于工业生产的薄壁铜铝管焊接技术堪称..级难题，是空调连接管以铜代铝的关键技术。技术于2003年发明了一种新的焊接方法电阻压焊法。这种焊接方法可用于焊接。焊缝中没有铜铝共晶结构和铜铝原子键合，焊缝非常牢固。经拉伸、弯曲、压扁等各种力学试验，无间隙。

二是使用寿命优势：从铝管内壁看，由于制冷剂不含水分，铜铝连接管内壁不会放出。使用铝管的冰箱数量已超过1亿台，从未发现从内到外腐蚀。铝管配件。从铜铝管的外观来看，表面采用交联聚乙烯（热缩管）进行防腐处理，整体防护有保障，铝管的腐蚀与潮气隔绝空气，使用寿命20年以上。铜管未经防腐处理，外观外露，20年内可能会引起一定的腐蚀现象，说明铜铝连接管的使用寿命高于铜管.

三是节能优势：空调室内机与室外机的连接管路，传热效率越低越节能，或者保温效果越好，越省电。无论是铜管还是铝管作为连接管，都必须在金属管上包裹保温套，即Zene管。这种夹套的主要作用是提高保温效果，减少连接管造成的冷却损失。铜的热系数是铝的1.8倍，所以使用铜铝连接管有利于连接管的保温，减少冷量的浪费，提高节能水平。此外，表面还有一层交联聚乙烯管，起到防腐蚀的作用，隔热效果进一步提高。因此，铜铝无连接管的散热量远小于铜管，具有节能的优势。

母线的绝缘

1、绝缘母线作用

(1) 防止由于受小动物等接触而引起的相间或相对地的短路故障。

(2) 防止污闪或凝露闪的发生。

(3) 防止人身***事故。

(4) 防止盐雾及***化学气体对母线的直接腐蚀。

2、母线绝缘方式

(1) 热缩护套：可以提高母线间的绝缘水平，但护套有绝缘老化的问题，同时母线的散热条件也会变差，也增加了生产成本。

(2) 冷缩护套：操作简单，无需加热。但成本高，也有绝缘老化和母线散热条件变差的问题。

(3) 硫化喷涂：生产工艺过程较为复杂，当出现碰伤后无法补救，母线的连接处不能作喷涂处理。

(4) SF6气体绝缘：在密封的主母线室和断路器室中充以0．04Mpa的SF6气体，可以提高母线间的绝缘性能；主母线在全寿命周期内不用检修和维护，也不受外界环境的影响，..可靠性高。但生产工艺过程较复杂，是目前柜式C-GIS充气柜主要的绝缘方式。

(5) 加装隔板：当相间或相对地间净距达不到..距离时，可在相间或与地间加装绝缘隔板。按要求***C：绝缘隔板与带电体的.小距离要求是：12kV开关柜≮30mm。

母线槽测量：

铜排厂家--测量是铜排制作的难点，一时半会说不清，但主要的还是找对参照物或者基点，以GGD出线柜为例：在测量刀开关上触头到母线高度时，可以在母线夹处侧身梁上方一根横梁，首先以横梁为基点，测出横梁到母线上侧边的高度，再测出横梁到刀开关上触头的高度，两个数值相加就得出铜排的高度，铜排折弯角度测量可以用立柱.为基点，测出立柱到ABC三相母排的距离，再测出立柱到刀开关上触头的距离，这样三更铜排的尺寸都出来了。其他地方的铜排测量方法相同即可。

四、制作：

根据测量出来的尺寸制作铜排，注意铜排之间搭接处应按标准开孔，禁锢螺栓应该按先关规定安装。40宽的铜排一个M12的螺丝，50宽的两个M10的螺丝或者1个M16的螺丝，60宽的铜排4个M10的螺丝，80宽的4个M12的螺丝，100宽的铜排4个M16的螺丝，120宽的4个M18的螺丝。还有铜排搭接处应做压花处理，及电镀处理。完成后用黄绿红蓝分色热缩管套上。

电镀铜为什么会出现故障，有哪些预防措施？

1。电镀粗糙;2。电镀(板面)铜粒;3。电镀凹坑;4。板面发白或颜色不均等。针对以上问题，进行了一些总结，并进行一些简要分析解决和预防措施。

电镀粗糙：一般板角粗糙，多数是电镀电流偏大所致，可以调低电流并用卡表检查电流显示有无异常;全板粗糙，一般不会出现，但是笔者在客户处也曾遇见过一次，后来查明时当时冬天气温偏低，光剂含量不足;还有有时一些返工褪膜板板面处理不干净也会出现类似状况。

电镀板面铜粒：引起板面铜粒产生的因素较多，从沉铜，图形转移整个过程，电镀铜本身都有可能。笔者在某大厂就遇见过，沉铜造成的板面铜粒。