母线的绝缘

1、绝缘母线作用

(1) 防止由于受小动物等接触而引起的相间或相对地的短路故障。

(2) 防止污闪或凝露闪的发生。

(3) 防止人身***事故。

(4) 防止盐雾及***化学气体对母线的直接腐蚀。

2、母线绝缘方式

(1) 热缩护套：可以提高母线间的绝缘水平，但护套有绝缘老化的问题，同时母线的散热条件也会变差，也增加了生产成本。

(2) 冷缩护套：操作简单，无需加热。但成本高，也有绝缘老化和母线散热条件变差的问题。

(3) 硫化喷涂：生产工艺过程较为复杂，当出现碰伤后无法补救，母线的连接处不能作喷涂处理。

(4) SF6气体绝缘：在密封的主母线室和断路器室中充以0．04Mpa的SF6气体，可以提高母线间的绝缘性能；主母线在全寿命周期内不用检修和维护，也不受外界环境的影响，..可靠性高。但生产工艺过程较复杂，是目前柜式C-GIS充气柜主要的绝缘方式。

(5) 加装隔板：当相间或相对地间净距达不到..距离时，可在相间或与地间加装绝缘隔板。按要求***C：绝缘隔板与带电体的.小距离要求是：12kV开关柜≮30mm。

铜排大小：

一般铜排使用大小根据各公司的自己的载流量标准来的，不过行业中通用的铜排使用情况基本相同。

额定电流125A用15*3的，200A用20*3，400A用30*4的，630A用40*6或者50*5的，800用40*10的或者50*8，1000A用60*8的，1600A用100*8的，2000A用100*10的，2500A用100*8双排，3000A用100*10双，3500A用120*10双，4000A用120*10的3排。刀开关上面的铜排：600刀40*5的，1000刀60*6的，1500的刀80*8的，2000的刀100*10的等等，当然各个公司标准不一样，按实际情况选用。

电镀铜为什么会出现故障，有哪些预防措施？

1。电镀粗糙;2。电镀(板面)铜粒;3。电镀凹坑;4。板面发白或颜色不均等。针对以上问题，进行了一些总结，并进行一些简要分析解决和预防措施。

电镀粗糙：一般板角粗糙，多数是电镀电流偏大所致，可以调低电流并用卡表检查电流显示有无异常;全板粗糙，一般不会出现，但是笔者在客户处也曾遇见过一次，后来查明时当时冬天气温偏低，光剂含量不足;还有有时一些返工褪膜板板面处理不干净也会出现类似状况。

电镀板面铜粒：引起板面铜粒产生的因素较多，从沉铜，图形转移整个过程，电镀铜本身都有可能。笔者在某大厂就遇见过，沉铜造成的板面铜粒。