普通母线槽和密集型母线槽结构区别之处有哪些?

　　普通母线槽，就是通过合理、可靠的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大，密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。

　　密集型母线槽其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点。

对绝缘管型母线进行焊接时要注意哪些安全事项

1、凹槽加工，在选择普通凹槽进行精密加工，凹槽的视角在65度至75度之间，凹槽呈直线且均匀，刺和飞边。焊接前母线槽两侧50毫米内清洁整齐，无氧化膜、湿气和油污。

　　2、管母线焊接设备和焊接材料的选择，管母线焊接选用弧焊自动焊机，根据管母线和焊接设备的材料组成，圆盘焊丝为符合***行业标准的合格焊丝。

　　3、焊接方法和措施，焊接人员电工必须持证上岗。现场的每一个管式母线焊接试样都必须经过实验， 实验通过后宣布管型母线焊接，计算各管母线段的焊缝总数和位置，确保电焊后各相管母线段的焊缝位置高度一致，有效匹配甲、乙、丙相电压管母线的焊缝位置。

　　焊工开始工作前，应将管母线支架放置到位，支架***应平行于同一水平面。行政管理部门的偏差不得超过0.5mm，为保证焊接时两段管状母线位于同一中心线上，划线间隙应在2~3mm范围内，以保证对接焊缝的焊接质量。管状母线焊缝为弧形，焊缝光滑，刺或擦伤。

　　4、焊接预防措施，为提高焊接质量，应使用纯度约为99%的气作为维护蒸汽。如果电焊在室外进行，应建造便携式电焊棚，以防止温度变化危及焊接质量。

不同的场合如何选择封闭母线槽

一、大型生产、加工车间内应用

　　对于单机负荷较小，分布均匀的大型厂房，如纺织企业的织布车间、针织车间，机械加工企业的小件加工车间等，可以利用封闭式母线槽、插接箱的组合进行供电。

　　在这种场合下，封闭母线槽与常规供电方式(电缆供电〕相比。其优越性为对用电负荷的均衡分布性要求不高，因此适应于负荷分布很不均衡的情况。即使在母线槽线路己经完成设计或已安装完毕的情况下，也可以根据新的负荷变动方案进行简单的调整。这一点常规供电方式(电缆供电)是无法相比的。另外。价格低廉的插接箱取代了昂贵的低压配电柜及动力箱，可以降低***成本。同时插接箱内动力开关更接近用电设备，停、送电操作非常简便。

　　第二、变电站内应用

　　由于工程建筑限制迫使变压器与低压配电柜不在同一标高。而当变压器的容量较大时，用电缆显然已不能满足低压大电流传翰的需要。如果使用封闭母线槽，当低压配电室及变压器室被***在不同楼层时，则变压器低压侧与低压配电柜用空气式母线槽连接。

　　第三、高层建筑内应用

　　一般建筑都会为封闭母线槽设计安装空间〔竖井)，每个楼层均设一个或多个插接开关箱。再由插接开关箱向各用电设备及回路以电缆、电线方式送出电源。

母线槽外壳装配前的处理及其对装配环境要求

　(1)母线槽装配环境要求：密集型母线槽的装配要求相对尘密的环境下进行，工作台面要清洁无尘，所有半成品均要擦拭干净后，方可进入装配区域，进入装配区域要换鞋换工作服，否则灰尘太多会导致母线泄漏电流增大，绝缘电阻降低。

　　(2)母线槽外壳装配前的处理：在装配前对已经表面处理过的母线槽外壳内侧一定要砂磨处理，清除由钣金或喷塑造成的一切毛刺、颗粒、杂质等，砂磨后用纱布擦除一切灰尘、杂质，方可进行装配。