管型母线在使用过程中会受到哪些腐蚀

点腐蚀，这是一种非常局部的腐蚀形状，在金属上有针尖、点和孔。这是阳极反应的一种常见方式，也是一种自催化过程，严重的腐蚀也会导致穿孔。

　　电偶腐蚀，通常也称为双金属腐蚀。它主要由两个金属电位序列的相对取向决定，它们的电位差越大，电偶腐蚀就越严重。

　　缝隙腐蚀，当管状套管本身接触到其他物体的外表面时，会出现缝隙。由于充气电池的效果不同，裂缝中的腐蚀加速，而裂缝外的腐蚀不受影响。间隙腐蚀与合金类型关系不大，即使非常耐腐蚀的合金也会遭受缝隙腐蚀，沉积物腐蚀是间隙腐蚀的方式之一。

　　晶间腐蚀，与热处理不当有关。合金元素或金属间化合物沿晶界沉积和分离，这与晶粒作为阳极形成腐蚀电池，加速晶间腐蚀有关。

　　管型母线在电厂里面进行使用保障了电力输送的任务。它不会受到身边周围环境的干扰，可靠性很高，管母线外层有封闭的绝缘层，能防止外界的潮气和灰尘以及外物所引起的接地间短路故障，运作起来具有较高度的可靠性。

电力输送使用高压封闭母线槽的优点

在高层建筑的交流供电系统中母线槽按绝缘方式可分为空气式母线槽、密集绝缘母线槽和高强度母线槽三种。由母线槽厂家成套生产质量有保证，运行维护工作量小，施工安装简便，采用将直流分屏与母联屏连接，交换机房的直流列头柜取电均引自本机房内的直流分屏。

　　这种封闭母线的优点是，可防止由于外壳中的母线堵塞而造成的环境污染，并避免短路引起的潮湿和灰尘由于外壳在多个点接地，因此无法接地。同时当人的安全得到保证时，由于涡流的保护作用和外壳的循环，外壳中的磁场显着减弱，当总线的功率大大减小时外部电路短路。

　　当电流顺利通过母线时，外壳的外环也保护外部磁场，解决了周围钢结构的问题。外壳可用作强制冷却步骤，以改善总线的负载流量，安装和维护工作量很小。附近的钢结构和钢筋在电磁感应中涡旋和循环，温度高，损耗大，结构强度降低。

密集型母线槽的技术是采用了：

　　1、导体材料采用T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜，其纯度大于99.9%，全长镀锡铜导体。

　　2、母线外壳采用足够强度的铝镁合金型材，带散热筋，表面要做防氧化处理，要求型材厚度不低于4mm，散热能力强，防腐蚀能力强，无磁性等优点，外壳保护电路连续性电阻小于0.007。

　　3、绝缘材料铜排采用杜邦聚酯薄膜整体包覆，要求绝缘材料阻燃等级3级以上，耐热温度130度以上。

其绝缘母线的特点有哪些

一、管型母线的载流量大，非常适合于大电流回路

　　复合绝缘铜管母线为空心的管状导体，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，特别适合于工作电流大的回路。

　　二、管型绝缘母线的集肤效应低、功率损失小

　　绝缘铜管母线的集肤效应系数低，Kf<1 ，电流分布均匀，交流电阻小，因而线路损耗低。

　　三、绝缘管母线的绝缘裕度大，安全性好

　　绝缘管母线的铜管母线分为屏蔽式和套管式绝缘铜管母，外面有金属屏蔽、密封、防水、金属材料屏蔽外壳，接地后的电位为零。采用弹性体绝缘材料，额定电压 10kV 的 ，母线主绝缘材料层厚 5.0mm，工频耐压为55kV/ 1 分钟，35kV 母线耐压水平可达到 200kV ，可消除外界潮气灰尘影响，防止意外和人为事故短路，提高运行安全性。