在铜排生产制造过程中的问题：

1. 杆的问题

?氧含量超标，甚至存在气孔（无氧铜的氧含量≤10ppm）

?晶粒粗大和疏松

?冷隔和表面裂纹

?表面氧化（温度高于100℃，形成黑色氧化铜，温度高于180℃，形成橘红色氧化亚铜，温度高于400℃，加速氧化，且氧化速度随湿度增大而增加）

2. 软排的问题

?表面气泡和内部气泡

?划痕和氧化

?窄边裂纹（大尺寸软排填不满缺陷）

3. 硬铜排的问题

?铜排氧化（橘红色或黑色）

?铜排尺寸不匀 ?铜排的表面缺陷（斑点、凹坑、划痕、色差和缺损）

4. 镀锡层问题

?镀锡层发黑（镀Sn层氧化）

密集型母线槽如何通电？

密集型母线槽通常测量外壳和螺栓的温度上升、进线盒的连接器温度上升等，电缆容易磨损，容易老化，寿命短，因此需要定期检查和维护，甚至更换,凡是低压线通过墙壁时必须使用穿墙。

穿透墙壁的电线管分为室内和露天两种，还有穿透部分叫户内和户外墙壁的电线管。热头机柜形式的电源供应和分配系统是典型的辐射电源供应和分配系统，总分配机柜直接为热头机柜和负荷提供电源,优点是每个负载都***供电。也就是说，一旦出现故障，将会受到本身的限制，而不会影响其他回路，并且能够充分满足对当前规格的重要电力负荷的技术要求。缺点是线路多，金属导体消耗量大，施工复杂。

列头机柜通常呈状连接到上游配电机柜，或以干线形状的分配形式使用主干母线连接到上游配电机柜。

母线槽温度升高原因:

1、绝绿材料及外壳结构散热差

结构工艺处理较好，绝绦材料散热较好的线槽导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝绦材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝绦材料，及空气型母线结构，散热较差的密集型母线结构要下降的更多。

有些产品结构及绝绿材料散热很差，导体按照电工手册上30C℃环境温度选择，误导了用户，据了解该类产品有些只能达到50%到70%的截流能力，给我国电力供电造成了严重的安全隐患和巨大的电能损耗，值得人们重视。

2、超负荷运行

有些项目，随着设备的增加，负荷增大，或原设计的母线不能满足现场需要，有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效的保护措施，超负荷运行时温升高，而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载，因此存在安全隐患。

3、***强制性3C认证对母线槽的极限温升没有验证通过

母线槽生产厂家介绍有些行业不符合我国实施的强制性3C认证对于母线槽的极限温升验证，***明确规定除耐火线槽为特殊产品外，其他线槽统一按≤7OK温升值试验标准来进行。

母线槽的主要结构：

适用于交流三相四线、三相五线制，频率50～60Hz，额定电压至660V，额定工作电流250～6000A的供配电系统。

承担配电任务，用于低压配电屏与大、中型负载的连接，主要应用于现代化的车间、厂房和高层建筑。是在传统空气型基础上的改进型产品。

插孔处设计了安全防护挡板，只有防护挡板拉开时，插接箱才能接入，有效防止了插口处灰尘和***的进入，从而提高了防护性，防止误操作，使母线的安全性得到了提高。

外壳防护等级有IP40~IP54，可根据安装使用环境灵活选择，达到较佳经济输电。

根据系统需求，可在任意位置设置插接口，安装快捷，分接方便，使用安全。