密集型母线槽的安装方法

1.1的大荷载和支座间距。XOJ电缆槽装置应小于允许载荷和支撑跨度。

2.当电力电缆和控制电缆很少时，可以安装在同一个电缆槽中，但电力电缆和控制电缆应在中间用隔板隔开。

3.电缆槽桥水平敷设时，母线槽桥之间的接头应尽可能设置在跨度的1/4左右。密集型母线槽的水平电缆每2米固定一次，垂直电缆每1.5米固定一次。

4.电缆桥架型桥架装置应可靠接地。如果采用桥架作为主接地线，每层桥架的末端应连接(并联)16m㎡软铜线，与主接地线连接。长距离电缆桥架每30-50m接地一次。

5.密集型母线槽槽桥装置在室外安装时，除屏蔽保护罩外，还应在顶层安装保护罩，防止日晒雨淋。当母线槽对需要焊接安装时，焊件周围焊缝的厚度不得小于母材的厚度，接头进行防腐处理。

密集型母线槽在安装过程中，检查和调试非常重要。在整个现场安装过程中，每个功能单元的绝缘电阻在安装前都要用500Mft摇表测量。一般情况下，单个密集母线功能单元的绝缘电阻只有大于20Mft才能安装。每安装一个功能单元，都要测试绝缘电阻，要求每次大于20Mft。但对于南方潮湿的地方，线长大于100m的密集母线系统，空载上电调试前绝缘电阻不能小于5欧姆。

在铜排生产制造过程中的问题：

1. 杆的问题

?氧含量超标，甚至存在气孔（无氧铜的氧含量≤10ppm）

?晶粒粗大和疏松

?冷隔和表面裂纹

?表面氧化（温度高于100℃，形成黑色氧化铜，温度高于180℃，形成橘红色氧化亚铜，温度高于400℃，加速氧化，且氧化速度随湿度增大而增加）

2. 软排的问题

?表面气泡和内部气泡

?划痕和氧化

?窄边裂纹（大尺寸软排填不满缺陷）

3. 硬铜排的问题

?铜排氧化（橘红色或黑色）

?铜排尺寸不匀 ?铜排的表面缺陷（斑点、凹坑、划痕、色差和缺损）

4. 镀锡层问题

?镀锡层发黑（镀Sn层氧化）

密集型母线槽需定期检测维修

持续检查整个系统周围是否有泄漏、喷水、潜在的湿气源，是否有威胁系统的重物和影响系统温升的热源，检查内部是否有***进入。检查系统部件是否有缺陷和腐蚀，支架弹簧是否有适当的弹性。发现问题立即更换。定期清理母线槽系统表面的灰尘，确保散热良好。在系统大修和重新通电之前，检查绝缘电阻并有完整的维护记录。长期运行中每年定期检查接头温升，接头温升按GB7251标准(环境温度为40)合格，不得超过70。检查所有连接螺栓和电导体的接触部分是否松动。

防止接头因松动导致电阻增加而发热，检查绝缘材料是否有老化现象，导电部件是否有熔化变形现象。相间绝缘击穿时，应分段拆除，用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换或重新进行绝缘涂层处理，检查母线槽系统的插接箱插脚是否与母线接触良好。

母线槽产生短路的原因是什么？处理的办法有哪些？

双母接线的母线槽产生毛病，在处理毛病过程中要注意母线维护的运转方法，必要时应短时停运母线维护。母线电压消失后，调度员应立即将可能来电的开关（包含母联开关）拉开，并通知操作队对母线进行外部查看。

当母线槽因毛病导致电压消失一起有明显的短路标志（如火光、声、冒烟等状况），操作队人员不得自行***运转，应对母线设备进行详细查看。

连接在母线上的元件毛病或因为分路开关拒动，形成越级掉闸使母线失掉电压，应进行详细查看，立即将母线槽毛病元件隔离或拉开毛病分路开关两侧刀闸后，敏捷***母线运转，送出其他分路。