母线槽在高层建筑中应用的局限性

一:它价格昂贵、安装占地面积大、安装周期长、劳动强度大，因而一次***很大。插接式母线槽的价格昂贵是公认的，如一套三相四线制，层高３ｍ，干线电流为１００Ａ，带一个分支联结的插接式母线槽，价格在２０００元左右。由于母线槽敷设环境及安装要求比较特殊，对一幢高层建筑物来说，从上到下电气竖井所占用的面积是相当可观的，增加了土建***；因此我们在设计选择封闭式母线时要从经济角度出发，选择合理规格的封闭式母线，既要保证线路电能损耗小，又不会增加线路***、维修管理和有色金属消耗量。母线槽是一节一节安装的，每一节近百公斤，安装就位全靠人力搬动及调整

二:其耐潮湿、耐腐蚀性差，敷设环境及安装要求较高，因而维护***工作量大。母线槽在运输、储存过程中，绝缘层会受潮变质，铜排会氧化、腐蚀，尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀，造成电气性能下降，因此母线槽在安装前必须对其进行维护***；低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排，穿刺电缆等。母线槽运行中时热时冷，绝缘层热时排出潮气，冷却时又吸收潮气，会使绝缘质量下降；接头在时热时冷中会松动及氧化，使接触电阻变大，接头发热。这些事实足以说明母线槽必须经常维护***。长期使用的母线槽至少每年维修检查一次。维修前要用万用表测量母线槽的导电排，确认母线槽未带电。主要检查以下内容：

（１）检查所有紧固件及导电部分的接触有无松动现象；

（２）检查绝缘材料有无老化变质现象及导电部分是否有熔化变质现象；

（３）检查有无***进入母线槽内及有无渗水现象。

发现问题要及时处理，不留任何隐患。如发现有绝缘击穿现象，应分段拆除母线槽或用耐压测试仪分段检查，找出故障点，更换新的母线槽，或重新进行包扎。

三:母线槽在使用中触头部位或接头部位易发热，或选择母线的载流量考虑不足也会造成母线槽发热。因此在具体工程设计选择母线槽的容量时，要充分计算建筑物的实际用电负荷，并考虑到周围环境温度的影响，还要留有余量。

母线槽的安装步骤

1 安装前的检查工作

首先要检查安装环境,有没有障碍,漏水,热源等情况,检查清单数量是否齐全,检查安装线路与设计图纸是否相符.如果有支架,还要检查支架数量类型是否正确,每节的母线槽都要进行绝缘测量并记录.

2 接头的安装顺序:

检查接头的数量和质量是否有问题,没有问题,把两节需要连接的母线槽侧板对齐,端头靠紧.将保护膜去掉,对好两节端头,用螺栓紧固.

检查验收

1) 通电前测试绝缘电阻,包括相间,相地,零地,相零绝缘阻值.

2) 空负载通电运行24小时观察.

3) 加负载通电运行.

4) 以上每一步骤都要记录.

密集母线槽承载能力和什么有关系

    密集母线槽厂家导体连接采用铜编织线伸缩节，两端的导电接触面采用真空离子镀银技术，能够有效的减小接触面电阻，镀银层不易脱落，编织线柔韧强，适宜弥补安装带来的结构误差。紧固件采用高强度的无磁钢螺栓和板型铸铜螺母，避免了涡流发热，密集母线槽厂家为使用板型铸铜螺母替代了无磁钢螺母，解决了无磁钢螺栓与无磁钢螺母的啮合问题，易于拆装，缩短了工作时间。由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。

       集型母线槽是相同的，因此，导电能力密集母线槽导体根据每平方毫米流量计算是错误的，结构设计，散热，但是不同的阻抗、电感和其他因素与当前的承载能力密切相关。消防配电线路采用暗敷设时，应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度不宜小于30mm。当采用明敷设时，采用金属管或金属线槽上刷防火涂料保护，因为金属管和金属槽本身并不具备防火性能。当采用明敷设时，采用金属管或金属线槽上刷防火涂料保护，因为金属管和金属槽本身并不具备防火性能。

       当采用绝缘和护套为不延燃材料的电缆时，密集母线槽在竖井内可不穿金属管、金属线槽保护，但线路穿过竖井地板时，母线槽生产厂家必须穿过板管槽保护上下两端管、槽口空隙同样应作密封隔密。 母线槽在安装之前和安装之后应对其进行绝缘检查，并进行比较，是否安装质量问题造成母线槽绝缘降低。（2）散热能力较强、密集型母线相与相及相与外壳均紧贴在一起，故能承受较大的电动应力和热应力。

对于劣质密集母线槽能否一眼就分辨出来

密集型的母线槽它的缩套管具有着非常强的绝缘性能，特别是在遇到火焰的时候它的有***体就会自由的散发。

      （1）布线灵活、密集型母线插接口设置灵活方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调整用电设备位置时，无需变动供电系统。

   （2）散热能力较强、密集型母线相与相及相与外壳均紧贴在一起，故能承受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所产生的热量迅速散发，载流量大。

      接头用绝缘螺栓紧固，密集母线槽同时采用双连接铜排连接，母线槽配件有效增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。