影响高低压母线槽的原因有哪些和工作环境？

高低压母线槽的修理维护运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在潮气源，是否存在对系统构成威胁的重物，以及对高低压母线槽的修理维护系统温升构成影响的热源，检查有无***进入母线槽内部。检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。母线槽应该如何选择导体的规格因母线槽不防水，故要特别注意防水。

1、高低压母线槽的周围空气温度：-20℃~40℃，会使产品比较可靠、安全性能高；

2、相对湿度：空气温度在20℃时不超过95%；但有时会在海水中浸泡；

3、放置的海拔高度不超过1000m，在放置超过1000m时，会不利于产品的使用；

4、周围无气体，因为如果有一些气体，会损坏高低压母线槽。

高低压母线槽既能承受较强的电动力，又具较好的散热性能，大大提高了其载荷能力。广泛应用于各行业的输配电系统中，安装维护方便。

母线槽在高层建筑中应用的局限性

一:它价格昂贵、安装占地面积大、安装周期长、劳动强度大，因而一次***很大。插接式母线槽的价格昂贵是公认的，如一套三相四线制，层高３ｍ，干线电流为１００Ａ，带一个分支联结的插接式母线槽，价格在２０００元左右。由于母线槽敷设环境及安装要求比较特殊，对一幢高层建筑物来说，从上到下电气竖井所占用的面积是相当可观的，增加了土建***；外壳采用铝合金挤压成型，插接式母线槽，外形美观，不易积灰，密集型母线槽，铝合金外壳采用电泳氧化，耐化学介质，母线槽，腐蚀性能好。母线槽是一节一节安装的，每一节近百公斤，安装就位全靠人力搬动及调整

二:其耐潮湿、耐腐蚀性差，敷设环境及安装要求较高，因而维护***工作量大。母线槽在运输、储存过程中，绝缘层会受潮变质，铜排会氧化、腐蚀，尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀，造成电气性能下降，因此母线槽在安装前必须对其进行维护***；母线槽运行中时热时冷，绝缘层热时排出潮气，冷却时又吸收潮气，会使绝缘质量下降；接头在时热时冷中会松动及氧化，使接触电阻变大，接头发热。这些事实足以说明母线槽必须经常维护***。长期使用的母线槽至少每年维修检查一次。维修前要用万用表测量母线槽的导电排，确认母线槽未带电。装置应安装在无剧烈震动和冲击以及不足以使电器元件受到不应有的腐蚀的场所。主要检查以下内容：

（１）检查所有紧固件及导电部分的接触有无松动现象；

（２）检查绝缘材料有无老化变质现象及导电部分是否有熔化变质现象；

（３）检查有无***进入母线槽内及有无渗水现象。

发现问题要及时处理，不留任何隐患。如发现有绝缘击穿现象，应分段拆除母线槽或用耐压测试仪分段检查，找出故障点，更换新的母线槽，或重新进行包扎。

三:母线槽在使用中触头部位或接头部位易发热，或选择母线的载流量考虑不足也会造成母线槽发热。因此在具体工程设计选择母线槽的容量时，要充分计算建筑物的实际用电负荷，并考虑到周围环境温度的影响，还要留有余量。

母线槽使用前的注意事项

母线槽具有体积小、容量大、装拆方便等很多的特点，母线槽厂家主要用在电气设备中，选择母线槽的使用它易于维修，而且使用的寿命也较长，母线槽厂家在使用的过程中安全耐用，很多配电工程的员工使用时都说母线槽相当的好用.

      1.年后进行检查，其余每3年必须进行内外检查。

       2.检查总的负载电流不超过主母线槽电流或设计电流，检查运行场所温度。

      3.母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查！

我们在使用母线槽要注意这些细节

在装配前对已经表面处理过的外壳内侧一定要砂磨处理，清除由钣金或喷塑造成的一切毛刺、颗粒、杂质等，砂磨后用纱布擦除一切灰尘、杂质，方可进行装配；

     母线自身结构特点，它的出厂检验就尤为重要，每个功能单元都必须经过严格的检验方可入库，检验不合格的产品不能入库。

     ***地线采用***内置地线（50﹪相线截面积），真的三相五线制（其它产品用外壳作为地线）。导电连续性采用四角螺母，母线槽生产厂家组装和安装时刺破外壳表面涂层，加上镀锌接头盖，形成一套完整的外壳接地保护回路。装置应安装在无剧烈震动和冲击以及不足以使电器元件受到不应有的腐蚀的场所。其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力。