母线槽的技术要求
1、 母线槽内导体及搭接导***用T2电解铜作为导体材料,轧制成TMY电工硬铜排,电导率,电阻率,铜排纯度,需要提供第三方检验报告及有关证明资料。
2、 母线槽内部电导率、电阻率、铜牌纯度见表。
3、 所有绝缘材料采用聚酯薄膜,全长成型包扎,中间无接口无空气泡,绝缘耐压,耐热等级为B级,需提供第三方检验报告及相关证明资料。
母线槽绝缘耐压参数、耐热等级见表。
4、 母线槽系统外壳及侧板彩用铝镁合金材料,表面要做防氧化处理,外壳保护电路连续性电阻,需提供第三方检验报告及有关证明材料。
5、 母线槽外壳保护电路连续性电阻参数见表。
母线槽比电缆好在哪里
1、母线槽分接方便:所谓插接式母线槽,就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去,因此分接十分方便。2、母线槽的开关品牌也是决定母线槽价格的一项重要的因素,因为还要具体的对它进行选择,也许会因为型号不同而导致母线槽的使用不合理,而且这也直接影响到了插接箱的价格的高低。电缆其缺点是要向工厂定制;其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍,时间一久,能否保证紧箍力?加上每一个分支头的价格不菲,因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源,母线槽无须断电,只要在空载的情况下,取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源,在带电的情况下操作是十分***的。
2、母线槽过载能力强:母线槽过载能力强,取决于它用的绝缘材料工作温度高,母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料,现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。耐火母线槽本体要求1、母线槽的本体连接头、弯头、分接单元防护等级:耐火母线槽要求达到IP65。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃,因此母线槽的过载能力远远大于电缆。
3、母线槽外壳是钢制的,不会燃烧,即使铜排的绝缘材料发生燃烧,火苗也不会窜到母线槽外面。这都是比较常用的母线槽,具体要用多大电流规格的,需要看你的电力设计图纸,也可以根据自己情况找个厂家帮你设计下。普通电缆的绝缘层和外皮会燃烧,阻燃电缆在火焰下也会燃烧,只有在火焰离开后才不燃烧,耐火电缆不会燃烧,但价格昂贵,只有消防等不准停电的电源才用耐火电缆。
4、母线槽散热性能好:电缆的绝缘材料(芯线绝缘和外皮绝缘)既是绝缘材料,又是隔热材料,因此电力电缆在桥架内敷设时,允许敷设2层,其原因日考虑散热。
母线槽利用空气传导散热,并通过紧密接触的金属外壳,把热量散发出去,因此它的散热性能和电缆相比,电缆散热性能可见一般了。
5、母线槽使用寿命为50年以上,分支电缆使用寿命为10—-12年,可见封闭式母线槽在使用寿命上要比分支电缆长得多。
6、母线槽维护方便:母线槽几乎不必维护,日常维护通常是测量外壳和母线连接头的温升、进线箱的接头温升,紧固件是否松动等。
母线槽的组成部分由哪些呢
早期用于母线的铜排厚度达到8-10mm,母线槽厂家尽管伴随着科技的进步,稍微减小铜排截面也能够满足相关标准的检测,然而,母线槽为了达到竞争的目的,甚至采用厚度不超过3mm的铜排作为母线导体,这样的母线在使用过程中容易出现温升过高,甚至发生短路事故。减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低母线槽系统是一个***输送电流的配电装置,尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。
一些母线生产企业,为了追求利益化,使用铜包铝排或铝排将铜母线中的部分或全部铜排替换,然而却以铜母线的价格销售给客户,如此欺诈的行为令人发指。
目前市面上母线同质化严重,大多数企业母线外壳均采用铝合金外壳,少部分企业采用钢制外壳。一些企业为了降低外壳采购成本,选用厚度较薄的铝合金或钢制外壳,这些薄如蝉翼的母线产品必然会在抗震试验中支离破碎。
密集母线槽在研制注意到的工艺标准很重要
密集母线槽电压降小也就意味着能量损耗小,完毕节省用户的出资。而关于电缆来讲,由于电缆芯是多股细铜线,其根面积较同电流等级的母线要大。而且其 “集肤效应”严厉, 密集母线槽厂家减少了电流额外值,添加了电压降,简略发热。
线路的能量丢掉大,简略老化。通过运用母线槽,咱们能够吞并某些分支回路,并用插接箱将之转化为一条大的母线槽。它可简化电气体系,得到较多股线低的电流值。因而节省了工程的造价,而且易于维护。关于传统的电缆线路,电缆会使得电气体系极点凌乱,无量,难于维护,这样,就浪费了工程费用和设备空间。母线槽外壳是钢制的,不会燃烧,即使铜排的绝缘材料发生燃烧,火苗也不会窜到母线槽外面。
密集型母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起,故能承受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所产生的热量迅速散发,载流量大。母线槽厂家哪家好接头用绝缘螺栓紧固,同时采用双连接铜排连接,有效增加了接头接触面积,大大降低了接头部位温升。
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