标识标牌系统设计需要掌握的四大元素

 1.尺度

      人性化是标识导视系统设计的重要特点之一。尺度的人性化是指考虑使用对象自身特性的不同，设计适合不同需求的标识导视形式。

      2.信息量

     人类在单位时间内能够接受的信息量是有限的。信息刺激的情况超出过程容量的情况叫做刺激超载，刺激超载会***信息过程。标识导视系统设计运用应控制信息发布媒介的数量与种类，不宜使受众接触信息量过多。

      3.设置

      标识导视系统除了上文中所提到的关于信息量设置之外，还在于将公共空间中不同性质的信息加以区分。使用标识导视系统的人必须从中找到完成自己选择所需要的信息，需要将位置、方向标识同商业识别、广告标志区别开来。

      4.环境

      设计的环境意识不仅体现在狭义的绿化园林方面，而且应用于标识导视系统设计的各个环节，设计充分考虑与其环境、建筑以及文化氛围的配合，处处体现总体的环境意识。

导向标识牌设计原则及现实中的问题！

1、目前国内城市道路上的导向标识牌，大小很不规范，经常是不把它当作让人阅读的牌子，而是当作美术作品，有许多样子货，起不到指引路径的作用。

   2、无歧义原则；导向标识牌与其所标示的功能属性、位置、路径方向应该是一一对应的，不能有歧义。国内道路上有许多指地点的标牌，如前方是什么城市。另外，导向标识牌应指路少指地点甚至不指地点，导向标牌是和地图配合使用的，不能把地图上的东西搬到标识牌上去。它是通过在金属标牌上黏贴反光膜制作而成的，通常适用于交通标牌、门牌。

   3、数量适中、简洁明了原则；导向标识牌既不能设得太少导致找不到该去的地方，也不能太多导致干扰或浪费。目前我国城市有越来越乱的趋势，导向标识牌与商店招牌、各类广告牌挤在一起，难以辨认，可能已到了必须花大气力清理的时候了。我国城市相当一部分，有些地区甚至是大部分导向标牌需要更换。安全性设计时应该充分考虑标牌的位置是否会因为天气状况原因而容易坠落伤人，是否会磕碰到来往的行人，应该蕞大限度地消除安全隐患。

   4、标识牌系统体系连续闭合；如在道路转弯处应当设立标识给行人特别是车辆提醒，以免发生不必要的事故。导向标识牌作用在于让出行者或司机，明确自己所处的位置根据标识牌导引进入所选择的路径，所以其引导是连续的。在国内不少城市开车会有一个经历，就是顺着引导标志走，到交汇处或分叉点标牌突然没了或标注和前面引导不一致的路或地点，让人很烦恼，就这么点事，但却大大降低了道路使用的安全性和使用效率。

标识标牌制作的模切

模切是针对厚度较薄，一般指厚度小于0.2mm的塑料膜片的切载。这个厚度基本上是标识标牌中标识、面板、表牌等常用的规格。因此模切的模具也就成为标识标牌模切制作的主流。

     模切模具通常以成品的刀条，按标识标牌外形变制成一定的形状，镶嵌在木底板中而制成，为此又称为刀条模，模切用的刀条模在以往是依靠手工的方法，先在木底板上按照要求的形状画线锯开槽，再将刀条在简易的成型机弯曲成型，嵌入线槽中固定，在型腔中粘以弹性海绵以供弹料。与传统的标识设计相比，数字化标识设计使用电脑输入、液晶显示的技术，突破了以往标识设计一旦完成就不能再改动的局限性，可以根据公司不同时间的不同要求，不断改换新内容，重复使用。

     手工制作刀条模虽然简单易行，但对于形状复杂，有精度要求的外形较难控制，同时，对一模一出的工件因没有对比，还较能适应，但对一模多出的工件，其成品的一致性就很难

标识标牌LED发光字制作流程

 1、文字处理

     文字的处理这是用于生产吸塑字的基础上，设计好文字可以使生产工作量减少，设计修改吸塑字字体，务必了解雕刻机的原理工作，通常吸塑字文字要注意：字笔画和笔画之间的距离应该有超过4毫米，或更宽的，如果间距过小，雕刻机刀走一遍就没有内模或外模了，当然字体小的话可以模具吸;同时要注意这些字的“R” 角，角度过小也必须修成圆弧的角度，以便在吸塑过程中不会出现字体起鼓或者高低不平坦的结果;还有做吸塑字的字体时注意并熟悉吸塑的模具和吸塑后成品字体之间的误差，只要熟练掌握，才能做出美丽外观的吸塑字与灯箱。如汽车销售中心，汽车销售需要表示红火，这就在喷绘上着重体现这种红色带来红火，吉利的意思。

     2、模具制作

     通常做法是我们使用文泰软件把修好的文字输出到雕刻机然后雕刻密度板，吸塑模具要做的平滑顺畅，才能做出漂亮的吸塑字，不偷工减料，以保证一次压缩成型，减少损耗。至于大型吸塑字模具组合，大多吸塑字模具比密度板或雕刻机的工作桌面大，因此需要组合，并且必须做到组合，尽可能选择的字笔画细的部位组合。二、夜光标牌夜光门牌有发光的特点，它能够在白天吸收光能并且在夜间释放，它的奥秘在于在油墨中添加了荧光粉，在市面上还有一种荧光膜也能起到相同的效果，它通常适用于门牌和消防标识的制作。

     3、磨削

     把吸塑字的模具钉好后打磨好，注意不要有锋利的毛刺和拐角，这样才不会***亚克力板;烘箱烘烤压克力板的温度必须是均匀的，每类压力克板适应不同的温度，掌握好烘烤时间，一旦亚克力变柔软就可以压塑，但模具拔出压克力板之前必须吹干净灰尘和沙子，以确保模具表面平滑;等压克力温度基本降低后才把吸塑机的压钯启动往上，不然此时拿出来是容易挤压后变形的;压塑大型亚克力灯箱板，吸塑面板从模具取出后必须平放在地面上，否则极其容易变形。等压克力温度基本降低后才把吸塑机的压钯启动往上，不然此时拿出来是容易挤压后变形的。

     4、修整边缘

    吸塑成型，多余的压克力需要维修平整，现在用自动修整机，而且还具有良好的修边刀，不然很容易修坏字体，我们一般使用的川木刀具。

     7、安装LED灯

     安装灯不均衡，要考虑更多接线方式，一定要测试LED灯的照明效果，牢固打好玻璃胶;接线处理应合理性强;必须接回路线，以防止短路，安装灯具必须清理干净底盒，避免灯和底盒粘合不牢固，同时要检查灯光颜色是一样的。