绞刀支臂悬挂在支臂支架上，绞刀头、驱动器和吸泥管都置于其上。对于中小型绞吸式挖泥船，一般采用A 型支架，而对于大型绞吸式挖泥船，一般支架较重。因部分切削力需由平底船及***桩平衡，所以绞吸式挖泥船的平底比其它静止型挖泥船较重。挖掘的泥水混合物由水力式吸泥管输送到排泥场。但也有某些绞吸式挖泥船配套有驳船卸泥系统。绞吸式挖泥船安装一个或多个泥泵，其中一个放置在绞刀支臂上。自航绞吸式挖泥船的推进器装置既可置于挖泥船前部靠近绞刀头处，也可置于其后部靠近***桩处。

影响绞吸船施工效率的几个可控因素:

绞吸挖泥船在施工过程中, 发电机和泥泵的功率是一定的。在施工过程中改变的可能性很小, 只能针对不同的现场施工条件选用合适类型的绞吸船。在采用教习挖泥船的时候,根据不同的施工条件, 我们可以改变一下几个方面来调节绞吸式挖泥船的施工效率。

(1)绞刀头的类型

(2)泥泵叶轮

(3)泥泵转速

(4)排泥管路

(5)施工布置及方法

还有一些方法可提高绞吸式挖泥船施工效率, 控制挖泥吹填距离, 选用耐磨材料的管线等, 在这里不做过多说明。

绞吸船排泥管中的流速

排泥管中流速的确定, 在施工效率控制、设备机具使用时间以及成本的降低起到关键作用, 尤其是在土质硬或粘度高的工程中, 管路输送困难的状况特别突出。我们都知道临界流速下施工各方面都可达到理想。但实际施工中受很多因素影响和制约, 很难在临界流速下施工, 特别在风化岩、粘土情况下, 容易发生堵管现象。在施工过程中应不断总结确定不同土质、不同排距下的理想施工流速。

选用适宜不同土质的耐磨管线, 并优化接管流程, 减少设备的磨损和保障挖泥时间。同时加强现场管理, 克服爆管问题。现场可采取以下几种措施:

1、增加管线锚固定水上管, 施工船舶应正确指导锚艇抛设管线锚, 确保管线的畅顺流通。

2、水上胶皮管在制造时里面可加钢丝网, 增强胶皮管的弹性, 防止胶皮管在横流影响下导致的折死, 避免因此产生的爆管问题。