细砂提取机又名细砂收集机、细沙回收机、细砂回收机、细砂回收装置、细砂回收设备。

   目前现有的人工机制沙生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用哪种形式的洗砂机，其***大的缺点是细砂（0.2mm以下颗粒）流失问题严重，有的甚至流失20%以上。这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数增大，大大降低了机制砂的产品质量。在混凝土搅拌中不仅增加了水泥的用量，提高商硂的成本，而且过多的细砂排放，还会造成土地资源的浪费和环境的污染。针对以上问题，我公司成功研制了细砂回收设备，该设备是我公司吸收国外的***技术，结合客户实际生产中细沙流失严重的情况而专门设计的高科技环保设备。输送带将物料输送到滚筒分级筛进行初步筛分，符合规格的物料经过溜槽进入冲洗槽中，此时链斗装置的动力系统带动四角轮缓慢转动，在链斗的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时***包覆砂粒的水汽层，以利于脱水。

   细沙回收机在实际运用当中，不需要额外增加用水量，能够在原来排放的废水当中提取回收85%以上被冲走的细沙或矿石，直接掺入成品堆或单独存放作为gao级别用材使用，直接替客户挽回综合经济效益15%以上。

机制砂与天然砂的对比

众所周知, 机制砂是在天然砂资源逐渐匮乏之后产生的, 其表面粗糙, 多呈灰白色或黑色, 是由新型制沙机经过破碎、筛分制成的, 粒径小于4. 75mm的岩石颗粒, 但不包括软质岩和风化岩的颗粒。与天然砂相比, 机制砂有如下优势:

1)利用废弃资源, 摆脱了天然砂短期内不可循环限制性。

2)具有固定的法人代表和经营场所, 不会造成生态景观的不可限的***。

3)由于生产场所稳定砂的生产原料稳定, 而且新型制沙机的生产可以保证机

制砂的颖粒级配、细度、形貌等可控可调性。

4)机制砂所含的石粉完善了75微米以下的微细颗粒级配, 提高了机制砂的

品质, 另外, 还可以根据矿物成分的不同需求选择不同的母岩生产。

不同破碎方式生产的机制砂由于外观形状不同, 同样会对混凝土产生影响。在河砂禁采的大环境下, 全机制砂成为一种趋势, 在使用机制砂的过程中,要调整好机制砂的细度模数, 可以将细度模数偏大或偏小的机制砂进行合理掺配, 保证机制砂的细度模数在可控范围内

机制砂中大于2. 36mm的粒径含量偏多, 在混凝土中需水量小, 使混凝土坍落度偏大, 并导致实体质量出现麻面、砂纹、空洞、钢筋外露等。此时若想打出理想状态需要调低外加剂掺量, 提高砂率, 势必会增加成本。

机制砂与天然砂的区别：

       机制砂中含有的石粉和泥的粒径虽然小于0. 075mm, 但是他们的成份不同, 细度相差也较大。泥颗粒大多小于0. 016 mm, 而石粉颗粒大都在0. 016~0. 075 mm之间。泥吸附在砂的表面, 妨碍砂与水泥的粘结; 而适量的石粉可填充在水泥、细砂的空隙之间, 增强机制砂混凝土的工作性。加强机制砂的级配、石粉含量和压碎指标的抽检频率, 进一步保证机制砂的质量; 机制砂在生产过程中, 为能除去大部分石粉,往往将 300 um以下颗粒清除了大部分, 从而造成机制砂颗粒级配不好, 细度模数偏大的问题, 加之机制砂棱角多, 表面粗糙,单独用于配制混凝土很难满足其工作性要求, 可将之和天然河砂进行掺配, 以填充颗粒级配的中间部分, 使机制砂细度模数和级配符合规范要求。轮斗式洗砂机（洗沙机）可以将制砂机制出的混合砂子洗去微量的石粉和杂质，从而提高砂子的质量。