影响绞吸船施工效率的几个可控因素:

绞吸挖泥船在施工过程中, 发电机和泥泵的功率是一定的。在施工过程中改变的可能性很小, 只能针对不同的现场施工条件选用合适类型的绞吸船。在采用教习挖泥船的时候,根据不同的施工条件, 我们可以改变一下几个方面来调节绞吸式挖泥船的施工效率。

(1)绞刀头的类型

(2)泥泵叶轮

(3)泥泵转速

(4)排泥管路

(5)施工布置及方法

还有一些方法可提高绞吸式挖泥船施工效率, 控制挖泥吹填距离, 选用耐磨材料的管线等, 在这里不做过多说明。

正反刀施工采取不同进关量:

实际施工过程中, 由于土质的原因, 绞刀正刀施工进关量要小于反刀进关量, 更能有效适应硬塑性粘土的挖掘施工要求[4)。正刀施工时向下切削时绞刀施加的挖掘分力较小,尤其在低质坚硬施工时会造成船舶、桥架明显抖动与间断性停顿, 横移、绞刀压力波动大, 易造成绞刀堵转而损坏设备,并且, 泥土不易吸清, 浓度很难提高。而反刀施工时, 向上切削时该分力较大, 横移绞车从完成切削的反方向对绞刀施加压力, 桥架由桥架绞车保持在原位, 所有的绞车钢缆均处于拉紧状态, 并且拉力方向与挖进方向相反, 横移绞车和绞刀一起产生所能获得较大的切削力。因此, 虽然进关量明显大于正刀状态, 相对于正刀挖捆力, 横移压力明显稳定且小,船舶桥架比较稳定, 浓度更易提高。利用合理确定正反刀施工前移量, 能有效提高绞刀挖掘能力。

绞吸船排泥管中的流速

排泥管中流速的确定, 在施工效率控制、设备机具使用时间以及成本的降低起到关键作用, 尤其是在土质硬或粘度高的工程中, 管路输送困难的状况特别突出。我们都知道临界流速下施工各方面都可达到理想。但实际施工中受很多因素影响和制约, 很难在临界流速下施工, 特别在风化岩、粘土情况下, 容易发生堵管现象。在施工过程中应不断总结确定不同土质、不同排距下的理想施工流速。

绞吸式挖泥船水下管的沉放与起浮：

       水下管起浮与沉放是对管内排注水改变管线重量产生浮力原理操作的, 沉放时将组装好的管线用锚艇牵引到***地点, 两端点用错固定(陆地一端可直接与陆地管口对接), 然后水泵注水, 使其沉放至泥面。起浮时将两端分别与水上与陆地管拆开, 用盲板将两端管口封堵, 陆地一端采用空压机注气。水上一端留有出水调节阀。随着管内水的排出, 管线靠浮力逐渐起浮。