绞吸船划线检验时的注意事项如下

1.如果划线依据是采用木样条 棒 应注意木质材料受气温 湿度影响会产生尺寸误差

2.纵向曲度变化大的外板上划肋位线 应依据胎架模板位置 注意前后方向***位置的准确性

3.结构线线条的一侧均应标明构件的厚度位置

4.按分段工作图工艺要求 注意对工艺孔 舱口及大接缝处门窗划线后的处理

5.依据样条提供的尺寸点攀划曲线 尺寸点之间的距离太大会影响曲线的准确性 应增加

尺寸点或增做曲线划线样板 以供准确划线

正反刀施工采取不同进关量:

实际施工过程中, 由于土质的原因, 绞刀正刀施工进关量要小于反刀进关量, 更能有效适应硬塑性粘土的挖掘施工要求[4)。正刀施工时向下切削时绞刀施加的挖掘分力较小,尤其在低质坚硬施工时会造成船舶、桥架明显抖动与间断性停顿, 横移、绞刀压力波动大, 易造成绞刀堵转而损坏设备,并且, 泥土不易吸清, 浓度很难提高。而反刀施工时, 向上切削时该分力较大, 横移绞车从完成切削的反方向对绞刀施加压力, 桥架由桥架绞车保持在原位, 所有的绞车钢缆均处于拉紧状态, 并且拉力方向与挖进方向相反, 横移绞车和绞刀一起产生所能获得较大的切削力。因此, 虽然进关量明显大于正刀状态, 相对于正刀挖捆力, 横移压力明显稳定且小,船舶桥架比较稳定, 浓度更易提高。利用合理确定正反刀施工前移量, 能有效提高绞刀挖掘能力。

全自动绞吸船甲板作业部分：

1、检查水、陆排泥管的连接是否可靠合理、牢固, 排泥场的使用是否合理可靠。

2、检查全船各部的紧固情况, 各机械和部件的灵活、可靠。施工前应检查并实施机械运转部位的整体润滑。

3、检查操纵台上各操纵杆是否都处在“空档”位置上, 按钮是否在停止工作位置。

4、检查液压绞车速度开关是否处于“低速”位置上

5、检查施工水域、检查施工水深及船吃水、检查开挖断面均正常后, 发出施工信号。

绞吸式挖泥船的基本施工方法

绞吸式挖泥船的基本施工方法:

绞吸式挖泥船的基本施工方法是横挖法。横挖法有钢桩***横挖法和锚缆定位横挖法。其中钢桩***横挖法即利用两根钢桩轮流交替插入河底，作为摆动中心，并利用绞刀桥前部的左、右摆动缆（龙须缆）的交替收放，使船体来回摆动，进行挖泥。当绞刀摆至挖槽右（左）边缘时，放下左（右）钢桩升起右（左）钢桩，同时放松右（左）边缆收紧左（右）边缆，使绞刀往左（右）摆回。这时船体向前移动一距离，称前移距。采用这种***方法，由于绞刀挖泥时船体有两摆动中心，使绞刀的挖泥轨迹重叠和遗漏。