绞吸船绞刀类型有哪些？

对应于不同的土质选用不同类型的绞刀。其特性分别如下:

       硬土绞刀:因需要承受作用在绞刀齿上的冲击力, 绞刀轮廓较小且坚实牢固, 绞刀本体、绞刀齿及齿座需要用耐磨材料, 绞刀齿***要精准以确保绞刀齿入土角度是90°,破碎的进入泥泵的碎块尺寸不可超过泥泵的限制流道。

       沙土绞刀:应适合获取高产率的吸入, 宽且扁平的轮廓,耐磨的绞刀齿, 当然精准的绞刀齿座***同样需要。粘土绞刀:主要防止绞刀被黏住, 一般采用五臂绞刀(比其他类型绞刀少一臂), 轮毂开放, 绞刀齿装配数量增加但尺村相对较小少。

绞吸式挖泥船绞刀产量的计算：

比能与线切割力是单次方线性关系, 所以我们可知道对一个挖松散沙产率3000方的绞刀功率, 挖中分化岩时时其产率可能在30o方以下。当然绞刀产率不仅与功率有关, 而且与绞刀类型、绞吸船本身可承受的反作用力、摆动负荷与速度、 泥泵性能等息息相关, 但我们绞吸船操作人员要清楚明白其产率限制因素从而明确是否可从操作层面提供施工船的效率。

选用适宜不同土质的耐磨管线, 并优化接管流程, 减少设备的磨损和保障挖泥时间。同时加强现场管理, 克服爆管问题。现场可采取以下几种措施:

①减少接管和拆管的时间。增加快速接头的使用, 水上管线每隔 50~100m 左右装一个快速接头, 吹填区的三通管线可以采用液压装置, 减少因接管、拆管和换挡板等工作而影响船舶的施工时间。

②船上注意观察管线动态, 当胶皮管在横流作用下折死后应及时用锚艇或拖轮顶开, 同时调整管线锚, 确保管线的顺畅, 防止因胶皮管线折死后增大排泥压力而造成爆管损漏。

整船作业须知

整船作业须知：

1、目的：为满足规则要求加强船只、人员安全、防止海洋、江河、湖泊污染以制定订本须知。

2、适用范围：适用于各公司管理的绞吸式挖泥船正常的疏浚和吹填工程范围。

3、工前准备：施工前，船长根据施工部门安排的施工计划、要求和现场情况。依据现场路

勘资料、有关文件、施工图纸等资料，仔细分析研究工程的土质、水文、气象、船

舶动态、排泥距离，吹填高度、土质对挖泥机具可能磨损的情况，与轮机长及船员干

部一起合理的考虑施工机具的更换、改造、修理及备配件的安排计划。