云南昆明天成热能设备有限公司是一家做节能环保的***蒸汽发生器、***锅炉、燃气蒸汽发生器、***蒸汽锅炉的厂家，可以定制定做，有大量的库存现货销售，可用于食品蒸煮加工、印染、制药、服装熨烫、筑路养护、提供生产用汽，餐饮机构提供消毒用汽，为其它企事业、宾馆酒店等场所使用。今天，我们就着重讲讲，燃气蒸汽锅炉5个重要的保护机制，是通过怎样的运转方式保障你的锅炉设备。

天成-燃气锅炉

燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。

燃油(气)有机热载体炉以油(气)为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、、节能的理想供热设备。锅炉在运行之前，至少要进行两次水循环，去除系统中的杂质，运行结束后，必须要打开安全排放阀将杂质排出锅炉外、系统回水管道必须要安装过滤器，以防杂质或污泥阻塞系统，对锅炉造成损坏。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。

云南昆明天成热能设备有限公司是一家做节能环保的***蒸汽发生器、***锅炉、燃气蒸汽发生器、***蒸汽锅炉的厂家，可以定制定做，有大量的库存现货销售，可用于食品蒸煮加工、印染、制药、服装熨烫、筑路养护、提供生产用汽，餐饮机构提供消毒用汽，为其它企事业、宾馆酒店等场所使用。在燃气燃烧的过程中，其需要与大量的空气进行混合，但可以通过不同的方式进行燃烧。

昆明天成-***锅炉

冷凝技术的就是减少了燃料燃烧的热损失，的吸收了燃料产生的热能，同时由于烟气冷凝将烟气中的***物质收集到冷凝水中，减少了酸性物质及其它污染物向空气中排放。对燃气锅炉进行启炉运行时，一定要注意检查观察孔，法兰及阀门，是否松动，如果发现问题要及时进行紧固，如果依然发现渗漏问题，要注意进行停炉检查。更***的冷凝燃气锅炉采用了燃烧技术，使得氮氧化合物(NOx 可导致酸雨和温室效应)的排放减少到35mg/kwh以外。

       冷凝锅炉的关键在于冷凝技术，是一种新型节能、环保的技术;它的原理并不复杂，简单的概括就是通过对烟气冷凝回收烟气中的热能。传统锅炉中，排烟温度一般在160~250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水(例如***：CH4+2O2→CO2+2H2O)在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失。天成-***锅炉1氯根的测定用量筒取炉水100ML于250ml锥形瓶中，加入2-3滴酚酞指示剂，呈粉红色，然后用***滴定至无色，加入2-3滴络酸钾指示剂，用银标准溶液滴定至枣红色，记录下银所消耗的体积数，乘以35。传统锅炉热效率一般只能达到85%~91%。而冷凝燃气锅炉，它把排烟温度降低到50~70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率可达109%。

　　通俗的讲，冷凝式燃气锅炉的工作原理就是通过一定的装置将锅炉燃烧后排放的热烟气(一般在140℃左右)中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有60℃左右，这样热效率大概提高了10%左右，自然就节约了大约10%的燃气，同时在能量回收过程中，还能够降低***气体的排放，减少环境污染。过多的冷空气进入炉膛，烟气氧量升高，当烟气氧量检测仪检测到烟气氧量超过8%，就会出现过剩空气，也就产生了热损失。

云南昆明天成热能设备有限公司是一家做节能环保的***蒸汽发生器、***锅炉、燃气蒸汽发生器、***蒸汽锅炉的厂家，可以定制定做，有大量的库存现货销售，可用于食品蒸煮加工、印染、制药、服装熨烫、筑路养护、提供生产用汽，餐饮机构提供消毒用汽，为其它企事业、宾馆酒店等场所使用。2、双锅筒纵置式室燃（简称SZS）10蒸吨水管燃气锅炉该SZS水管燃气锅炉锅筒呈“D”型布置，结构紧凑合理，锅筒等主要部件不直接受高温火焰辐射和冲刷，安全基准更高。

天成-***蒸汽锅炉

1、分级燃烧技术

该技术将燃料分成三个区域：一次燃烧区（主燃烧区）弱化还原性；在第二燃烧区再次送入燃料，使其呈现还原性；第三燃烧器送入燃烧所需剩余空气，完成燃尽过程，以此来实现燃料和空气分级燃烧。使用该技术，我们可使燃气锅炉NOx排放量减少70%以上。

2、全预混燃烧技术

利用智能化控制设备，在点火之前燃气与空气经过均匀的预先混合，再送入燃烧器中进行燃烧。无极调节热输出，无需频繁启停多台锅炉间歇运行，各台锅炉运行时长柜隧，延长锅炉房使用寿命，。使用这种低氮燃烧技术，不仅使得燃料达到充分燃烧，而且也大大提升了锅炉热效率（热效率可达108%以上），以及实现超低NOx排放（NOx排放量<30毫克/立方米）的目的，我国城市均可使用。

3、FGR烟气再循环燃烧技术

使用这种燃烧技术，是在锅炉烟道尾部与燃烧机吸风口建立一个管道，高温烟气在排出炉体的同时，引流部分烟气重新送入燃烧机内再次循环燃烧。通过降低燃烧温度与氧气分压，达到降低NOx的目的。这种燃烧技术也可将NOx排放量降至30毫克/立方米以下。