超低温深冷去应力炉利用工业冷水机进行热处理的方法

超低温深冷去应力炉利用工业冷水机进行热处理的方法主要有普通热处理和表面热处理。其中应用广泛的主要是普通热处理。冷水机普通热处理主要有：退火、正火、淬火和回火四种常用方法。

完全退火对于中低碳钢加热到完全奥氏体状态，冷水机温度为Ac3(指亚共析钢的相变温度)以上30～50℃，保温一定时间后缓冷到室温，获得接衡态***的热处理工艺方法。主要适用于亚共析钢。目的是消除锻件和铸件的表面硬化现象，降低硬度，消除残余应力，从而改善切削加工性能。

碳溶于γ铁中形成的固溶体称为奥氏体。冷水机碳在奥氏体中比在碳素体中的溶解度大(在1147℃时溶解度为2.06%，硬度为HB=160—200)。稳定的奥氏体存在的低温度为723℃，即存在于高温区，塑性好。绝大多数钢种的压力加工状态也是钢进行热处理加热时的状态。当温度低于723℃时，奥氏体将发生共析转变形成珠光体(P)。

去应力退火将钢加热到Ac1线以下某一温度,冷水机保温后缓冷的

去应力退火将钢加热到Ac1线以下某一温度，一般为500～600℃， 冷水机保温后缓冷的工艺方法。主要目的是消除焊接、铸造、锻造和机械加工过程中产生的应力。再结晶退火冷水机工件在经过一定量的冷塑性变形后，在晶粒内部产生大量的晶格畸变和错位等，从而导致硬度、强度的升高和塑性的降低，即产生加工硬化现象，同时还残存了很大的内应力。这样就给进一步塑性变形带来了困难。若将这样的钢材加热到一定温度以上(低于Ac1，一般为600～700℃)，会重新生核长大成均匀的晶粒，从而消除了加工硬化现象和残余应力，钢材又***了塑性变形的能力。这一现象称为再结晶。

铝合金去应力炉铝棒加热炉

铝合金去应力炉 铝棒加热炉 铝合金热处理设备技术参数：

1、控制精度：±0.3％

2、采用30段程序PID智能数显温度控制仪控温调节另配一块超温表，双排数字显示、全新数码显示、智能控制技术，时间设定，可设制程序升温和降温，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率、按键设定、超温报警、功能有PID自整定、超温断电停止加热。

3、其它电器均采用正规厂家生产电器控制。控制电箱上装有工作指示灯，可显示电炉的工作情况和故障。

4、炉膛采用不锈钢板精密焊接而成，不生锈，使炉内清洁、在高温状态下不变形，抗热震。

5、配运风马达、离心式运风风轮于炉腔顶部，四面循环上、下（左、右）大风量强制运风方式，可调节空气流量，使炉内温度更加均匀。

6、温度类别有： 400℃、500℃、600℃、700℃

压缩机、换热器和膨胀机的区别

主要由压缩机、换热器和膨胀机(或节流阀)组成。压缩机和膨胀机一般采用往复式或涡轮式。换热器一般采用蛇管式、列管式或板翅式。依靠深度冷冻技术，可研究物质在接近零度时的性质，并可用于气体的液化和气体混合物的分离。通常采用机械方法，如用节流膨胀或绝热膨胀等法可得低达-210℃的低温；用绝热退磁法可得1K以下的低温。该技术是改善金属工件性能的新工艺，大幅度降低金属材料中残余奥氏体，金属材料从高温到温室过程中，以奥氏体到马氏体的结构转变，给金属件带来稳定性方面的问题，经过冷处理后可使残余奥氏体含量降低到3%以下，大大提高金属件功能。