现在作为各类机床的附件配套使用。随着时代的变迁，工厂也开始制作适合自己工厂使用的夹具，来提高生产效率，但还没有产品可取代这种组合锁紧配件。

冷拔钢管规格： 生产直径16MM-219MM ,壁厚：2.5MM-40MM各种规格无缝钢管。局部淬火编辑零件如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。 生产长度：5米--9米以上规格6*1-1.5-2.514*1.5-2.5-316*1.5-2.5-318*2-3-4-520*2-2.5-3-624*2.5-3-4-5-625*2.5-3-4-5-628*3-3.5-4-5-632*3.5-4-5-6-834*4-5-6-836*3.5-5-6-838*4.5-6-7-8-1039*3.5-5-6-842*3.5-4-5-6-7-8-9-1045*3.5-4-5-6-7-8-9-1048*3.5-4-5-6-7-8-9-1051*3.5-4-5-6-7-8-9-1056*3.5-4-5-6-7-8-9-1057*3.5-4-5-6-7-8-9-1060*3.5-4-5-6-7-8-9-12-1463*3.5-4.5-5-6-7-8-9-1268*4-4.5-5.5-7-8-9-10

通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。05mm厚的表面硬化层，它的精度是的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。例如，车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由***工厂生产，常作为机床附件提供给用户。其特点是适应性广，生产效率低，主要适用于单件、小批量的生产中。

它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。三、当表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计

这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件，称为对刀元件，如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件，称为导引元件

获得和坚持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常主要的意义。齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封构造。为了保证真空炉的真空性能，真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空***的机遇

使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，可加大切削用量；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高xiao夹紧机构，进一步提高劳动生产率。

化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的***和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。[1]