我国有机肥发展初期产品为粉状，容易造成离析、难以控制结块、流动性差、难以实现机械化施肥，在施用过程中易形成粉尘而流失，解决途径之一是实现肥料的颗粒化。

     化肥造粒机机这几年在发展迅速，是市场以及前几年的几倍，甚至成几十倍的发展。随着有机肥造粒机建成的速度越来越快，伴随而来的有机肥小问题也出现了。

     化肥造粒机处理后在一定程度上增强了肥料的缓释性能；颗粒状肥料与粉状肥料在养分溶出与渗漏方面存在一定差异，施用颗粒状肥料可以明显减少硝态氮和无机磷的渗漏损失。

    挤压肥设备造粒机产品用于颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、漂粉精、氧化物等，以及工业回收粉尘物料：如铸铁厂粉尘、铅、锌、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到提高。

    挤压肥设备造粒机工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大，适应范围广等优点。

    将发酵好的有机废弃物进行筛分后，与黏结剂及需配伍的其他成分的原料按配比要求进行计量配料，经化肥造粒机斗式提升机提升到肥料混合机中进行快速混合，经充分混合后的物料溜出至混合料仓中，由圆盘喂料机均匀连续的喂入平模挤压造粒机中制成柱状颗粒；

     化肥造粒机采用平模挤压造粒、抛圆整型新工艺可生产“圆球型”纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。对辊制粒机主要由活动辊装置、固定轧辊装置、压紧和调节装置以及驱动装置等组成，结构特点是：1、机架焊接、去除应力后，配合面经整体一次性加工成型，装配精度高、设备运转平稳。化肥造粒机工艺流程短，运行费用低，生产的有机肥颗粒均匀圆整、表面光滑、抗压强度高，流动性好，微生物菌成活率＞90%，成 粒 率85-95%，颗粒直径3.5-4 mm。

     化肥造粒机提议利用畜禽粪便废物处理资源化有机肥设置生产的动物有机肥的鉴别步骤讲述有机肥设置利用注意事项有机肥设置开采新国土要以及科技偕行有机肥设置农家肥发酵技巧有机肥设置效率好、质量好的有机肥设置常见的设置有机肥生产线由哪些设置构成。

     化肥造粒机机减速机更换机油的注意事项也引人关注，有机肥挤压造粒机有的用户在使用有机肥造粒机时为了降低作业成本，交换机油时都是用废机油再加一半或八成新机油混合，这种做法往往会因小失大。