化肥挤压机的调试详解：

   用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;各底座调整适合把圆筒放在支架上,并调整托轮; 安装化肥挤压机的传动部分;确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后,开始浇筑水泥,经8-10天,水泥凝固后,开始进行空载试车。

   从化肥挤压机每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤，检测两滚圆高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置; 用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定,使机体处于正确的位置;不同断地空载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50℃。化肥挤压机的调试详解：用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜。

      为了设备在挤压造粒时候达到连续供料，供料设备一般选用螺旋输送和振动输送器；接着是强制喂料系统，这样是为了控制给料的速度，似的送料时候速度均匀，能够很好的增加入料量，增加产量，其主要的作用是可以进行预先脱气并提前施加压力， 从而使得产品质量更高。挤压肥设备在搅拌的时候，投放原料不能太满，而且应该在搅拌机启动后再添加物料，以免因搅拌阻力过大导致设备损坏。

     化肥造粒机的倾斜转动使颗粒分层，大颗粒处于上层，达到合乎规格的颗粒，既可以从圆盘的下缘连续出料；而处于下层的较小的颗粒则留在圆盘中与新加进的物料继续黏结长大。

     双轴输出的化肥造粒机这样有效的提高了运输的速度，同时保护了主轴的承受能力，减少损害，提高传动效果，能够是液压油缸 有稳定的压力，让浮动辊跟平稳运行。

   化肥挤压机混合均匀度高，残留量少，适合于配合饲料，浓缩饲料、预混料的混合。化肥挤压机具体特点是：物料得到充分的混合。从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与壳体的小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；机内装有油脂添加管道，总体结构更加合理，外形美观，化肥挤压机操作维修方便。由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。

   青岛东衡自动化设备有限公司坚持“诚信经营，质量为先”的经营理念，以质量求生存以完善的***服务深得广大客户的信赖，热诚欢迎各界人士惠顾指导洽谈业务。

     现在，东衡机械针对有机肥高湿、纤维多，干物料比重轻的特点，生产了辊挤压造粒机，它是利用堆肥物料在一定水份下，微粒间互相镶嵌的原理，通过外力的作用揉捏成圆颗粒，其造粒水份可以达到30%～40% 而不需进行前处理，也不添加粘结剂，大大降低了生产运行成本，从而使有机肥制粒工艺向前迈进了一大步，对于辊挤压造粒机尤为重要。但长久多量施用化肥,固然在必需时辰和必需水准上抬高了作物的产量,但由此激发了如泥土酸化、板结、肥力降落。

     辊挤压造粒机周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺栓，使调整套和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考虑了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。