?注塑产品对温度的要求

注塑产品对温度的要求

首先PC材料特性清晰度较高，断裂韧性好，耐应力松，应用温度范畴宽，PC的工艺特性是：熔化黏度对裁切率要求小，而对温度的要求大，无显著溶点，熔化体黏度较高，高溫下pc材料易与水解反应，注塑pc产品就会容易裂开。

注塑pc产品在成形生产加工以前需开展充足的干躁解决，使其水分含量操纵在0.02下列，除此之外，在生产过程中对pc材料还应采用隔热保温对策，防止再次吸潮。

而且不但要有注塑pc产品设计方案，还应恰当把握成形工艺，如提升磨具温度，对注塑pc产品开展后处理工艺等能够 降低或清热应力。视商品的不一样情况立即调正工艺主要参数。

?***注塑模具生产选择时需要注意什么

***注塑模具生产选择时需要注意什么

对于模具的生产工具来说，厂家会根据不同要求的模具发生一些改变。即使是同一个类型的模具，在尺寸以及很多方面当中都有着一定的差异，所以在选择***注塑模具生产厂家的时候，一定要注意了解自己所需要的模具有什么样的特点和尺寸，这样的话才能够生产出符合自己要求的模具，如果在这方面没有进行考虑的话，可能生产出来的模具与自己的产品并不吻合，这样的话损失也特别大。

所以建议大家在选择注塑生产厂家的时候，一定要让厂家生产出一个样品，这样的话才能够更好的了解产品的品质以及各方面是否满足自己的要求，这样在大量生产的话才能够减少损失。所以有很多的厂家在这个时候会生产出很多个样品，来供选择，如果达到自己要求的话，双方就可以签订合同了，并且在签订合同的时候也要明确的指出生产量以及交货日期，这样的话才能够有很大的保障。

?模具注塑件尺寸出现差异的原因

模具注塑件尺寸出现差异的原因

1.注塑件缺陷的特征：注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。

2.可能出现问题的原因：(1).输入射料缸内的塑料不均。(2).射料缸温度或波动的范围太大。(3).注塑机容量太小。(4).注塑压力不稳定。(5).螺杆复位不稳定。(6).运作时间的变化、溶液黏度不一致。(7).***速度（流量控制）不稳定。(8).使用了不适合模具的塑料品种。(9).考虑模温、***压力、速度、时间和保压等对产品的影响。