注塑模具出现侧面凹痕如何处理（二）

注塑模具出现侧面凹痕如何处理(二）

半结晶塑料材料的模塑件收缩率高，这使得凹痕问题更严重；非结晶性材料的模塑收缩较低，会大程度地减小凹痕；填充和维持增强的材料，其收缩率更低，产生凹痕的可能性更小l 。

厚的注塑件冷却时间长，会产生较大的收缩，因此厚度大是凹痕产生的根本原因，设计时应加以注意，要尽量避免厚壁部件，若无法避免厚壁不见，应设计成空心的，厚的部件就平滑过度到公称壁厚，用大的圆弧代替尖角，可以消除或者大限度地减轻尖角附近产生的凹痕。

模具加工厂哪家好？

所以您要找的注塑加工厂家一定要深入的了解一下您所选择的注塑加工厂是否有解决问题能力的厂家，不要因为他们家的报价低就选择他们，他们有可能会在给您做货做到一半时就会倒闭了，这样您就会更加着急的找一家新的注塑加工厂进行合作。

 这样就浪费了您宝贵的时间，在这期间您还有可能遇到更烂的模具厂，他们所做出来的模具可能只是做了十几万次的产品模具就报废了，这样就增加了您的费用，但是您也没有办法，因为您客户那边急这要货，所以说您要想找一个好一点的注塑加工厂一定要先了解这家注塑加工厂家。 怕模具烂找溢晟

注塑模具胀模的简单处理方法

注塑模具胀模的简单处理方法

①模具镶嵌件的间隙及推杆间隙;

②模具分型面;

③专门开设的排气孔、排气槽。

注塑模具在排气不良时，随着塑料熔体不断注入模腔，型腔内气体就会在逐步被驱赶中受到压缩，受压缩程度愈大，阻挡熔体前进的作用愈强。   　

塑料熔体在流动过程中由于能量损失，温度随之降低，造成流动性变差，又由于压缩气体的迎头阻拦，其后果不外乎以下两方面：一是熔体不足以冲破压缩气体阻截，被停止前进，造成制品缺料(短射)或制品烧焦;二是熔体冲破压缩空气阻截，但由于压力过大(许多多点式浇口模具尤其如此)造成胀模。

注塑模具(尤其是多点式浇口)在长时间使用后，由于其中心处浇口直接受***机螺杆***压力的作用，胀模的可能性较大，也是导致制品不合格的主要因素之一。  

小型模具注塑加工过程要注意哪些？

小型模具注塑加工过程要注意哪些？

小型的注塑模具在每次对模具抛光的时间不应过长，时间越短效果越好如果抛光过程进行的过长，将会造成点蚀，或者有纹路，为获得高质量的抛光效果容易发热的抛光方法和工具都应避免，比如抛光轮，抛光轮抛光，产生的热量都会很容易造成纹路。

小型的注塑模具抛光过程中及时保证工件表面洁净和秩序基础，所有研磨剂和润滑剂非常重要，随后完成的时候应在表面喷淋一层模具防锈油。如果小型的注塑模具厂对模具有不同硬度的要求，在对工艺没有的影响的情况下，硬度增加，困难增加，但抛光后的粗糙度减少，所需的抛光时间相应增加，同时硬度增加抛光的过程中可能性也会相应减少。