?注塑产品对温度的要求

注塑产品对温度的要求

首先PC材料特性清晰度较高，断裂韧性好，耐应力松，应用温度范畴宽，PC的工艺特性是：熔化黏度对裁切率要求小，而对温度的要求大，无显著溶点，熔化体黏度较高，高溫下pc材料易与水解反应，注塑pc产品就会容易裂开。

注塑pc产品在成形生产加工以前需开展充足的干躁解决，使其水分含量操纵在0.02下列，除此之外，在生产过程中对pc材料还应采用隔热保温对策，防止再次吸潮。

而且不但要有注塑pc产品设计方案，还应恰当把握成形工艺，如提升磨具温度，对注塑pc产品开展后处理工艺等能够 降低或清热应力。视商品的不一样情况立即调正工艺主要参数。

?***注塑模具生产哪家强

***注塑模具生产哪家强

如今注塑模具需求量特别多，所以大家在选择的时候可能不知道怎样选择生产厂家，在这个时候就可以选择备受消费者信赖的溢晟塑胶模具，它主要就是以模具制造为主的，其中包含注塑模具。在汽车医l疗设备等等很多领域都有涉及，可以说是非常有经验的。即使是电力设备壳体塑胶模具都能够达到客户的要求，在生产的注塑模具当中，还有军l用电脑桌鼠标垫塑胶模具以及护士台控制面板上下盖塑胶模具、升降闸门手柄塑胶模具等等。

?模具注塑件尺寸出现差异的原因

模具注塑件尺寸出现差异的原因

1.注塑件缺陷的特征：注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。

2.可能出现问题的原因：(1).输入射料缸内的塑料不均。(2).射料缸温度或波动的范围太大。(3).注塑机容量太小。(4).注塑压力不稳定。(5).螺杆复位不稳定。(6).运作时间的变化、溶液黏度不一致。(7).***速度（流量控制）不稳定。(8).使用了不适合模具的塑料品种。(9).考虑模温、***压力、速度、时间和保压等对产品的影响。

常见模具和包装方式介绍

常见模具和包装方式介绍

对于我们注塑和模具行业。他们的包装主要分模具包装和产品包装。

模具包装

所谓的模具包装，就是在模具上捆上一圈钢丝，防止在运输的时候模具散开。这也称为模具的简易包装。这样在模具的运输过程中有时候磕磕碰碰的，也是很正常。模具正规的包装是做一个木箱，再把模具放到木箱里进行运输。这样就防止了模具的磕磕碰碰。出口的话对放模具的木箱有严格要求。还有种是托盘，比较少见。

塑料件的包装，我们常说的普通包装就是把一定数量的产品放入一个PP袋中，再把他们一个纸箱中。通常这样的包装我们称为普通包装。还有些客户要求的特殊包装。比方说每个产品上装一个气泡袋，这样能防止产品划伤。除了这种包装以外，还有托盘包装，就是把大型产品放到托盘上，产品带托盘一起发过来。通常用这种方法的是大型的，没有要求的塑料件，如果是高要求的话，还是要专门定做纸箱，按客户要求来安装。

以上就是我们产品和模具常见的包装方式。