注塑模具出现侧面凹痕如何处理

注塑模具出现侧面凹痕如何处理

注塑模具出现侧面凹痕是由于浇口封口后或者缺料***引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的。膨胀和收缩的程度取决于许多因素，那么，注塑模具出现侧面凹痕如何处理呢？

   一、在注塑模具模塑件的保压过程中，向模腔额外注入塑料材料，以补偿模塑收缩。大多数情况下，浇口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很热而且持续收缩时，小的浇口已经固化，固化后，保压对型腔内的模塑件就不起作用。    

怕模具烂导致注塑加工件生产不出来怎么办

怕模具烂导致注塑加工件生产不出来怎么办 

很多公司的新设计出来产品迹想降低成本又想不影响产品质量就选择了塑胶进行注塑加工这样既降低了成本又加快了产品进度。

但是市场上面有很多滥竽充数的塑胶模具厂所生产出来的模具进行注塑加工生产时，只是用了几万啤次或者是十几万啤次就变形，就需要修模，严重变形的模具就会直接报废，需要重新开模，严重的耽误了您的产品交期延迟，导致了客户对您公司的信任降低。

注塑加工注意事项

注塑加工注意事项

注塑是指利于各种形状的模具和注塑机相配合而制成塑料装备。注塑加工工艺通常应用橡胶和塑料来注塑，其过程包含填充，保压力，冷却，脱模四阶段，这四阶段直接关系到注塑成型的环节。辣么，在注塑加工过程中需求注意哪些事项呢？

　　1、差别的原料，在注塑加工的时候所需求的温度也是有所差别的。温度太高了或者是太低了都会对原料的加工产生不好的影响，对成品的制成造成不利的影响。比如说如果温度太低了的时候，对液体原料的颜色会产生少许不正常的情况；如果太高了的时候，产品在生产出来以后就会有毛边现象产生，产品格量达不到要求。

　　2、在注塑加工的时候需求注意控制冷却时间，具体所需求的时间还需求根据所加工产品的具体情况来决定。注塑模具加工对制品表明的亮度会有较大的影响，所以是必须要多加留意的。

　　3、在注塑加工的时候还需求注意控制浇注道内部的速度，如果太快就会有毛边出现，并且还会导致填充过饱以及烧焦等情况。如果太慢了就会有缩水现象，以及容易断裂等情况。所以浇注的时候必然要注意对它的加工速度的控制，让生产出来的产品品格达到所需求求。