解决注塑产品出现白边的办法

解决注塑产品出现白边的办法

解决措施：

生产过程注意保持模板分型面的紧密吻合，尤其是型腔周围区域，一定要处于真正充分的锁模力下，避免纵向和横向胀模。　　

降低***压力、时间和料量，减少分子的取向。　

在模面白边位置涂油质脱模剂，一方面使这个位置不易传热，高温时间维持多一些，另一方面使可能出现白边受到压制减少白边出现的情况。

改进模具设计。如采用弹性变形量较小的材料制作模具，加强型腔侧壁和底板的机械承载力，使之足以承受***时的高压冲击和工作过程温度的急剧升高，对白边易发区给予较高的温度补偿，改变料流方向，使型腔内的流动分布合理。

?零件加工与模具组装

零件加工与模具组装

　　注塑模具的精度除在设计时给予非常好的结构与合理的公差配合之外，零件加工与模具组装是至关重要的。所以，加工精度与加工方法的选择在双色注塑中占有重要的主导地位。成型制品的尺寸误差主要由以下几个部分组成：

　　1.模具的制造误差约为三分之一

　　2.模具磨损造成的误差约为六分之一

　　3.成型件收缩不均所产生的误差约为三分之一

　　4.预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差约为六分之一

注塑模具加工的精度

注塑模具加工的精度

注塑模具加工后零件表面的实际尺寸.形状.位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是保持的圆.圆柱.平面.锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是保持的平行.垂直.同轴.对称等。溢晟塑胶是一家有实力的深圳注塑模具厂，凭借着在注塑加工这一行业纵横了10年塑胶模具制作经验，公司已从只有一两台加工机器到如今的9台。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

模具***可以对模具注塑厂减少浪费

模具***可以对模具注塑厂减少浪费

再次是要对模具的零件进行检测，来看模具是否出现了故障，顶出、导向部件的作用是确保模具开关运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑（要选用适合的润滑剂），并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；当然纸上谈兵这个境界并非没有见过兵，兵是见过的，只是没有在战场上见过敌兵。这避免模具出现故障而对产品生产造成影响。