精密注塑件成型介绍

精密注塑件成型介绍

精密注塑件成型”这一概念，主要是区别于“常规注塑件成型”，它是基于高分子材料的迅速发展, 在仪表、电子领域里采用精密塑料部件取代高精度的金属零件的技术。目前针对精密注塑产品的界定指标有2 个，一是制品尺寸重复精度, 二是制品质量的重复精度。

精密注塑件成型是一门涉及原材料性能、配方、成型工艺及设备等多方面的综合技术，精密塑料制品包括DVD数码光盘、DVD激光头、数码相机零件、电脑接插件、导光板、非球面透镜等精密产品，这类产品的显著特点是不但尺寸精度要求高，而且对制品的内在质量和成品率要求也极高。成型制品的注塑件模具是决定该制品能 否达到设计要求的尺寸公差的重要条件，而精密注塑件机是保证制品始终在所要求的尺寸公差范围内成型，及保证极高成品率的关键设备。

塑胶模具主要加工设备

塑胶模具主要加工设备

  1.普通铣床（锣床）,加工形状简单，精度较低的结构；如模胚开框。

  2.数控铣床（电脑锣），加工形状复杂、精度较高的结构，如模腔。

  3.车床，加工圆形零部件。

  4.钻床，钻孔、攻牙、打运水孔等。

  5.磨床，钢料模平或磨基准。

  6.火花机，加工结构较细小、数控铣床无法加工的部分，如深度较深的加强筋

  7.线切割机，主要针对外形的切割。

车床：加工精度一般0.02mm。加工模具上的导柱，销钉，圆型芯，冲子等。

?TPE注塑机的选择

TPE注塑机的选择

1、卧式注塑机。市场上的注塑机多采用卧式的，由于机身比较的低，对于产房安置高度也不会有所要求，就是这样它的供料也会比较的方便，当出现故障时，也能很好的进行的维修。如果是多台的话，成型品也是比较容易运输的，后续的包装也相对的简单。其实，注塑机中的TPE塑料在一定程度上提高了整体性能。

2、立式注塑机。立式的注塑机容易实现嵌件而方便成型，它的操作也是相当的简单，这样在制作上就有利于精密成型。这个特点很是关键，也是消费者选择上的重要考虑地方。