模具注塑厂银纹和气泡的解决办法

模具注塑厂透明塑料件的缺陷和解决办法

模具注塑厂银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应 力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其 扩展后，可能使产品出现裂纹。

气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝 过程中）或因充模不足，冷凝表面又 过快冷凝而形成“真空泡”。

模具注塑厂透明塑料件的缺陷和解决办法

表面光泽差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平，而使产品失去光泽。

震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因因熔体粘度过，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破 此冷凝面，而使表面出现震纹。

泛白。雾晕：主要由于在空气 中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而 引起的。

白烟。黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分 解或变质而形成的。

精密冲压怎么去简易的生产？

其实在工厂中的生产，生产部门主管会下达一个任务，就是提升效率，改善工艺，降低成本！中走丝使用的是水基切割液，钼丝在高速走丝切割中，切割液不断在挥发，因此切割液的浓度越用越高，液箱的切割液越用越少。可以说这个在其他类型的车间比较容易实现，但在冲压车间，使精密冲压件做到这个，就比较难了，精益单件流确实能够提升效率，长期看来也可以降低成本，但是当下遇到的问题也是停止不前的：

设备比较大不像其他车间可以随意调整布局；

　　机器换模比较麻烦。

　　这样的问题就真的就没办法了吗？

注塑加工生产是无法避免废气产生的问题的

注塑加工生产是无法避免废气产生的问题的

一、废气释出无可避免

     塑胶原料本身是比较稳定的，但是在加热到一定湿度时，会产生很多裂变产物，而其中就有一部分呈气体相逸出。这些逸出的气体成分比较复杂，可能涉及的成分多达80余种；另外添加剂和添加成分在加热或参与反应的过程中也有可能释放出不可预测的气体成分。

     注塑加工生产是无法避免废气产生的问题的。

二、注塑加工废气需要无害化处理

       注塑加工原料通常可以分为：聚烯、聚酯和聚碳酸酯三大类，聚烯一般为没***的原料，而聚酯则有释放可能导致病变的***气体，聚碳酸酯释放的酚甲j烷会影响内部分泌，所以无论是生产什么样的材料，都必须对释出的废气进行无害化处理。