溢晟塑胶注塑机开机前的转杯工作

注塑机开机前的转杯工作

1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全无关产品

2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品

3、清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭***座导轨及合模部分拉杆

4、检查设备各控制开关，按钮、电器线路、操作把柄、手轮有无损坏或失灵现。各开关，手柄应在“断”的位置上

5、检查设备各部门安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关

6、设备上的安全防护装置（如机械所杆、止动板，个安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用

7、检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。

溢晟塑胶注塑机开机

注塑机开机所需要的必要条件

1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀

2、打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”。

塑料注塑加工需要关注的工艺参数

 塑料注塑加工需要关注的工艺参数

其一：注塑产品成型周期，这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间，这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。

其二：注塑模具的温度，不同的塑料颗粒，其结晶的温度、速度都是不一样的，以及产品的外观、变形、尺寸、胶模等都有着不一样的要求，这都使得注塑模具的温度在使用不同的塑料、产品要求等情况下，其模具温度的控制是不一样的。

模具设计的依据

模具设计的依据

1)相关性的大小尺寸的准确性能;

功能性塑料制品、尺寸要求严格,必须在公差范围内,否则会影响整个产品的性能;

人群的大小是非常严格的产品的需求。

2)草案的角度是合理的;

3)产品壁厚均匀性;

4)塑料类型。选择和确定的收缩率模具钢)。

5)表面的要求。

6)产品的颜色。(一般来说,颜色没有直接影响模具的设计。然而,壁厚,外观越大,颜色不均匀,和较暗的颜色,更明显的产品缺陷。

7)产品后处理后形成的。(如果有一个表面电镀产品,和多腔,必须考虑设置辅助通道将产品一起,然后单独完成电镀过程)。

8)产品的质量(产品质量的模具的设计的重要基础,客户必须提供一系列模具型腔数目、大小、模具材料选择和生活)。

9)注塑机规格。

10)客户的其他需求。设计人员必须注意和检查符合要求和需求。