煅烧高岭土跟水洗高岭土有何区别

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首先，煅烧高岭土是经过煅烧的，晶型和原土已经发生了改变；而水洗高岭土只是物理处理，不会改变原土性质。     

其次，白度差别比较大，一般轻烧之后高岭土白度会增加，而水洗不会显著增加白度。     

第三，用途不同。根据不同的煅烧温度，高岭土可以作为造纸添加剂和耐火材料骨料。而水洗高岭土一般是作为造纸填料的。     

而且，煅烧高岭土目前主要是指硬质高岭土（煤系高岭土），原土没有粘结性，不能直接作为造纸或耐火材料的原料，需煅烧以后应用；水洗高岭土的原土具有粘结性，可以直接做耐火材料粘结剂或造纸填料。就作为造纸填料而言，煅烧高岭土的白度要好不少，同时成本也比较高。

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高岭土的烧结性和除铁技术

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高岭土的烧结性能可以让物质自发的填满颗粒之间的缝隙，让颗粒更加紧密，而烧结一般是粉状高岭土在加热至超过一千度是才会发生的。

除铁技术

白度是高岭土产品的指标，铁含量越高的矿产品烧成白度就越低，发展除铁技术，提高高岭土产品白度成为行业的必然发展趋势。除铁技术包括磁选法、化学漂白法、浮选法、氧化法、微生物法等多种技术。其中，磁选法是除铁技术发展方向，铁元素在高岭土中主要有多种形式存在，各个矿区高岭土原矿中铁元素的存在形式差异较大，在实际除铁过程中，需要针对不同情况制定具有针对性除铁方案，才能提高除铁效果。磁选除铁已经发展出高梯度磁选、超导磁选等技术。

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高岭土煅烧增白过程

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鉴于煤系高岭土的成岩特性，即其中含有部分有机质，使其原矿白度仅有6～40%，远不能满足造纸工业对涂布级高岭土的质量要求，因而必须采用煅烧脱碳增白工艺过程。为了避免形成***矿物晶形(莫来石和方石英)，在生产造纸级高岭土的工艺过程中，一般控制煅烧温度在1000℃以下。根据对高岭土质量的不同要求，又可分为中温煅烧高岭土及高温煅烧高岭土两种产品。目前的煅烧工艺可以分为成型煅烧工艺及粉体煅烧工艺，且各具特点。