光伏支架安装示意图、步骤及注意事项

光伏阵列支架的安装结构应该简单、结实耐用。制造安装光伏阵列支架的材料,要能够耐受风吹雨淋的侵蚀及各种腐蚀。电镀铝型材、电镀钢以及不锈钢都是理想的选择。支架的焊接制作质量要求要符合标准《钢结构工程施工质量验收规范》（G***205-2001）的要求。阵列支架在符合设计要求下重量尽量减轻,以便于运输和安装。

在光伏阵列基础与支架的施工过程中，应尽量避免对相关建筑物及附属设施的***，如因施工需要不得已造成局部破损，应在施工结束后及时修复。

当要在屋顶安装光伏阵列时，要使基座预埋件与屋顶主体结构的钢筋牢固焊接或连接，如果受到结构限制无法进行焊接或连接，应采取措施加大基座与屋顶的附着力，并采用铁丝拉紧法或支架延长固定法等加以固定。基座制作完成后，要对屋顶***或涉及部分按照标准《屋面工程质量验收规范》（G***207-2002）的要求做防水处理，防止渗水、漏雨现象发生。

光伏电池组件边框及支架要与接地系统可靠连接。

首先在屋顶固定支架，然后将太阳能组件装在支架上，用螺栓固定组件。v把螺钉穿过平垫片，组件和支架框的安装孔。

螺钉再穿过平垫片和弹簧垫片，然后在拧紧螺帽。v支架应该为20年耐用，耐腐蚀材料。高温镀锌钢和不锈钢为佳。

支架的牢固度应该能承受持续的负重，风，雪，的压力以及其他的外来力量。

光伏支架配件的稳固性是否符合要求?

光伏支架配件的稳固性是否符合要求？

说到光伏系统的稳固性，大部分用户会将关注点集中在光伏支架上，但其实光伏支架配件的的稳定性与整个系统的坚固程度同样是息息相关的。所以在应用之前，还要判断一下光伏支架配件的稳定程度。

据了解，正规厂家出产的光伏支架配件都是采用进口金属材料制成的，这种金属的可塑性极强，并且有自主复原能力，所以不管是坚固程度还是柔韧性，都已经完全达到标准甚至超出标准。

无论是在设计生产阶段还是在安装使用阶段，光伏支架配件都是从三百六十度各个方位对产品进行加固，经测试其稳定性是百万吨级的，这就充分说明了光伏支架配件在稳定性是完全达标。

实践证明，这种程度的光伏支架配件还有强大的适用性，完全有能力胜任各类光伏系统的布置。就目前来说，很多都在采用这样的产品，已经成为光伏系统不可或缺的一部分。

除了要再三确认光伏支架配件的坚固程度之外，所以其生产材料的钢材质量也必须达标，首先它的表面不得有裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂等缺陷；且钢材端边或断口处不得有分层、夹渣等缺陷，这样制作而成的光伏支架配件质量才有保障。

光伏支架须克服环境造成的问题

太阳能光伏产业是一个新型的朝阳产业，要想实现真正的突破和发展必须有所改变，首先改变的是经营方式，其次是资源的整合和创新，这样才能促进绿色环保的实现。由于太阳能支架是放置在外部环境中使用的，因此环境因素也是不得不考虑的内容之一。

太阳能光伏支架使用的时候，基本的要求是得具有经受外部环境考验的能力，包括来自大风、雷雨天气等因素的影响。比如基础滑动或跌倒；地基下沉，垂直力超过垂直支撑力；基础本身被***；吹进电池板背面的风使构造物浮起；或是在电池板下侧产生漩涡等都是太阳能光伏支架基础稳定性计算时需要考虑到的问题。

只要将上述问题克服了，太阳能光伏支架才能真正的投入使用，利用太阳能资源创造更多的效益。

光伏支架偏差的解决办法

各种情况下光伏支架偏差的应对

光伏支架也会因各种因素的影响而出现偏差，人们对此一般不会有深入的了解，所以关于光伏支架偏差的解决办法，还得有的光伏支架生产厂家来介绍，希望对大家有所助益。

光伏支架偏差的解决要以实际情况而定，如果其直径在30mm以下的话，用大锤将螺栓敲弯，并在矫正后要用钢板焊牢的方式进行加固可以了，但要防止拧紧螺栓时复原。如果是光伏之间的螺栓间距不对的话，则可将用氧火焰烤红之后用大锤敲弯，并在中间焊上钢板加固，好能在以后的灌浆时把它灌死。

还有一种偏差现象，是光伏支架的大螺栓发生较大偏移，这种情况下应先将螺栓切断，才能用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够的话可以在螺栓两侧焊上两块加固钢板，但其长度不得小于螺栓直径的3~4倍，否则会影响加固效果。