太阳能钢支架用钢类型介绍

太阳能钢支架用钢类型

目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、体积小的特性，在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主。

轻型结构钢：轻型结构钢主要是指圆钢、小角钢和薄壁型钢。其中，角钢用作支撑构件时，能较好的利用钢材的强度，并且利于整体支架的安装，但用作受弯和受压构件时，产生的变形相对较大。目前，的角钢相对于太阳能支架来说，可选的型号不多，故而需要更多的小角钢型号来适应目前飞速发展的太阳能市场。薄壁型钢的檩条构件，一般采用壁厚1.5-5mm的薄钢板，经冷弯或冷轧后制成各种不同截面形式及尺寸的薄壁型钢制品。与热轧型钢相比，在相同截面面积的情况下，薄壁型钢的回转半径可增大50-60%，截面惯性矩和抵抗矩可增大0.5-3倍，因而能较为合理地利用材料的强度，但是由于薄壁型钢的加工大多是在工厂，需要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈；运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助固定结构（如压块等）。

普通型钢结构钢：

普通结构钢常采用冶炼容易、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢，截面有很多种类，光伏常用的主要包括工字型、H型、L型及各种设计要求的异型截面。加工方式也多种多样，其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板，根据设计要求在工厂焊接加工成型钢，这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算，在不同部位采取不同厚度的钢板，比热轧一次成型产品受力更加合理，更适合现场安装，也可以节约钢材。

新型太阳能钢结构支架技术性分析

目前角钢太阳能支架的使用受到的条件限制越来越多，主要的原因是目前钢材质量参差不齐，安装需要大量现场钻孔，但是钻孔后钢材又容易锈蚀，所以需要使用新型的支架来替代这些角钢支架，以达到减缓腐蚀，延长使用寿命的目的。

新型太阳能支架主体结构形式：1）异形冷弯薄壁型钢式支架结构体系。异形冷弯薄壁型钢是一种批量化生产制造、能快速组装、完全干作业的装配式轻钢结构体系，具有用钢量少、建造省时、省工等特点。国内主要的生产厂家为喜利得、海迈等。异形冷弯薄壁型钢结构体系的钢结构支架是将工厂预制的冷弯薄壁型钢在施工现场用螺栓连接形成结构骨架，再安装上电池板形成整体光伏阵列。2）工厂预制整体式钢支架体系。工厂预制带檩条的钢结构架，在施工现场只需将支架模块现场拼装固定，然后安装电池板即形成整个光伏阵列，施工速度快，适用于大规模电站。这种钢结构支架的安装要求极高，一般采用的钢材质量好，表面处理工艺极为优良，而且需要和光伏组件厂家前期充分沟通，才能达到的组装配合。

3）梁柱框架式幕墙光伏支架结构体系。光伏幕墙适宜采用梁柱框架式钢结构支架体系。该结构自重轻，结构可靠，由于其侧向刚度小，当结构高度较高或层高较大时，需设置侧向支撑以形成支撑框架结构。高层光伏幕墙设计上，常用钢结构与现浇预埋件组成混合结构，增强整体结构抗侧移能力，减低用钢量，从而减低总造价。

光伏支架不同类型的发展情形

在建设光伏系统的时候，光伏支架作为基础是的，而且符合系统所需的各项条件。正是因为如此，市场上推出的光伏支架类型是越来越多，常见的也有多种，包括单立柱太阳能支架、双立柱太阳能支架、矩阵太阳能支架、屋顶太阳能支架、墙体太阳能支架、系统系列支架等等。它们有一个共同的特征，是可以根据不同的需求进行适当改进，并结合不同的安装方式加以设计。

到目前为止，以不可调节的支架类型为主的产品已经形成了规模化商品市场，其他类型的支架因受到各方面因素的限制，还有待改进。从材质上区分的话，光伏支架分为型钢、铝合金以及混凝土三类，与不同的使用环境相对应，比如混凝土支架主要应用于大型项目以及户外；铝合金支架以民用为主；而型钢支架适合小型、中型支架项目中。

不管是光伏支架的材料还是光伏支架系统的种类，都不能完全的影响到光伏支架的应用情况，只要能大化的体现光伏价值，才是光伏支架真正的意义。

光伏支架优于风能和水能的方面

风能、水能、太阳能、地热能等都是目前较为新型的清洁能源，不仅环保，还具有可持续的特性。但是风能、水能、地热能的开发利用受到区域的局限性比较大，这种情况下，只有太阳能可以在任何地区被广泛的运用。

太阳能光伏支架也因此成为能源利用中不可缺少的基础部件，在整个太阳能光伏发电系统中，光伏支架是一种为了摆放、安装、固定太阳能面板而设计的特殊支架产品，具有很多的性能。和光电效应类似，光伏支架材料中的电子接收到光能后会被激发，并进入不同的电子轨道，从而使材料的两极间出现电压。

由于一定规模的光伏支架电站需要占据大量的空地，因此一个良好开阔的空间才更有利于光伏支架的安装应用，但考虑到土地资源的问题，为了能使光伏发电有很大的发展，关键还是应该在于提高发电的效率。