耐磨衬板,内衬防磨板,合金高铬衬板,堆焊耐磨衬板,复合耐磨板,可以现场测绘,提供***的抗磨与防磨等耐磨技术改造.

高铬铸铁的***和性能

1．铸态

***：索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。

硬度：HR***8.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HR***9。

2．热处理态

经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后，硬度平均为HRC60.5，金相***为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。

高铬铸铁耐磨衬板的热处理工艺改进

我公司生产的高铬合金铸铁，因其耐热耐磨性能好，广泛用于各大钢铁公司的高炉设备。但由于其脆性大，无论在铸造还是在热处理过程中、极易断裂。据我们过去统计，在热处理时，尺寸约在1000毫米×500毫米×25毫米以下的中小型衬板废品率一般在10～15%，尺寸在此以上的大衬板高时甚至达到50%左右。由于规格繁多，几何形状多样，生产难度较大，每年的平均废品率一般都在16%左右。走访过一些单位，大家都认为衬板开裂的原因很多，与其铸造内在质量、外观质量、尺寸大小、几何形状、化学成分等多种因素有关。但我们认为主要是热处理加热和冷却条件。这种衬板在加热和冷却过程中体积变化特别突出。加热时其体积增大，而冷却时体积缩小。对同一块衬板来说，加热速度过快，体积增大速度上下不一，造成较大应力，导致开裂。这时如注意观察会发现，裂纹通常起源于衬板冷得快的长边中段某处,因为这里的应力聚集大，开口裂得较宽，裂口端部可达3～4毫米，当中部随时间延长逐渐降温收缩后，边缘与中部的收缩量接近一致，裂口便闭合在一起，然而，很长的裂纹已经产生，甚至断开。

ZGMN13Cr2高锰钢铸件即是ZGMN13-4 化学成分： C： 0.9-1.3 Mn：11-14 Si：0.30-0.80 Cr：1.5-2.5 S： ≤0.040 P： ≤0.070 -------------------------------- ZGMn13-1,ZGMn13-2,ZGMn13-3,ZGMn13-4,Mn13奥氏体高锰钢是碳含量为0.9%～1.3%、锰含量为11%～14%的高合金钢。奥氏体高锰钢经过热处理后，具有很高的韧性，是一种非常强韧的非磁性合金，在冲击载荷作用下，表面层将发生加工硬化而具有高耐磨性，广泛用于制造具有高耐磨性并承受冲击载荷的部件。

高铬铸铁衬板

      高铬白口铸铁，因其具有良好的耐磨性和一定的韧性，成为制造衬板的良好材料。对于高铬铸铁的研究，集中于以微量元素替代高铬铸铁中的元素，结合变质处理，获得新型高铬铸铁衬板的冲击韧度和抗冲击磨损性能明显提高

      耐磨合金钢衬板

      针对改性高锰钢和高铬铸铁中合金元素含量高，昂贵，且生产中容易出现裂纹,从***和性能的角度考虑开展了新型中、 高碳合金钢的研究，向中、高碳钢中加入合 金元素，如 Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Cu，或 者 添 加 少 量 的 B、Ti、V、Re 等，以 达 到 细化晶粒，固溶强化、提高淬透性和变质处理等目的，进而提高综合力学性能