衬板造型制芯工艺

造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺；

配料：下箱砂与芯砂：原砂（40/70目）1+水玻璃0.05（占原砂重）+有机酯0.12（占水玻璃重）+溃散剂0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1+水玻璃0.045（占原砂重）+有机酯0.12（占水玻璃重）不加溃散剂。

混砂工艺：原砂加溃散剂混1分钟、加有机酯混2-3分钟、加水玻璃混1-2分钟、出砂型砂可使用时间：25-30分钟。

脱模时间：0.5-1.5小时。涂料采用醇基锆英粉涂料，要求搅拌充分，均匀刷涂两次，加温快干。冒口采用

漂珠保温套。试生产的铸件表面质量好，无铸造缺陷。

Mn13Cr2钢材化学成分。Mn13Cr2钢材化学成分

Mn13Cr2钢材属于高锰钢，中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是：ZGMn131(C 1.10％1.50％)用于低冲击件，ZGMn132(C1.00％1.40％)用于普通件，ZGMn133(C0.90％1.30％)用于复杂件，ZGMn13-4(C0.90％1.20％)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0％14.0％。我公司常备高锰钢有：Mn18Cr2 ZGMn13-4 ZGMn13-3 Hadfield Mn13 Mn16 Manganal GX120MnCr17-2、Mn13Cr2、Mn18等

铸造高铬衬板的抗磨性能与应用

材料的抗磨性不仅取决于材料的***和力学性能，还与磨损条件有着极大的关 系。铸造高铬衬板也同样，对于相同成分、***和力学性能的铸造高铬衬板在不同的磨损系统 中所表现出的抗磨性会产生极大的差异。高 铬铸铁试样在两体和三体磨料磨损条件下采用不同硬度的磨料时的相对抗磨性。

上述试验结果的变化规律受到磨损损伤机理（两体磨损以显微切削为主而三 体磨损为显微切削与显微塑变疲劳的共同作用为主〉、磨料与碳化物的相对硬度、 碳化物体积分数、基体***的力学性能等方面的影响。

铸造高铬衬板具有较高的含铬量、良好的硬度、抗蚀性及化性，同时具有较普 通白口铁高的韧性，因此广泛应用于各种磨料磨损场合及各种高温磨损和腐蚀磨损的工况。目前电力和建材行业干式球磨机已广泛使用铸造高铬衬板磨球，在冶金矿 山湿式球磨机中铸造高铬衬板磨球也具有较好的抗磨性。

庆云辉顺机械配件有限公司为大家简绍熔模铸造工艺优点：

尺寸精度较高。一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7);

可以提高金属材料的利用率。熔模铸造能显著减少产品的成形表面和配合表面的加工量，节省加工台时和刃具材料的消耗;

能大限度地提高毛坯与零件之间的相似程度，为零件的结构设计带来很大方便。铸造形状复杂的铸件熔模铸造能铸出形状十分复杂的铸件，也能铸造壁厚为0.5mm、重量小至1g的铸件，还可以铸造组合的、整体的铸件;

不受合金材料的限制。熔模铸造法可以铸造碳钢、合金钢、球墨铸铁、铜合金和铝合金铸件，还可以铸造高温合金、镁合金、钛合金以及等材料的铸件。对于难以锻造、焊接和切削加工的合金材料，特别适宜于用精铸方法铸造;

生产灵活性高、适应性强熔模铸造既适用于大批量生产，也适用小批量生产甚至单件生产。

        本公司生产耐磨耐热铸件，主要产品有：双金属耐磨弯头、化工级管道、高铬铸铁耐磨衬板、炉篦条等，炉排、耐磨锤头、耐热钢铸件等，欢迎前来订购！