高轨滚镀生产线基本介绍

高轨滚镀生产线滚筒转速设置：滚镀机的滚筒转速设置的原则是，保证工件和钢球充分混合均匀受镀的情况下，尽量的采用低转速，以便工件的棱角镀层摩擦损伤小化。所获得锌镍合金镀层易于钝化，可进行三价铬蓝色、彩色、黑色及本色钝化处理，特别适应于滚镀。如滚镀的一般采用[塑胶袋]包装,包装用[纸箱或袋子]挂镀的一般采用[单个产品用油纸]包装,在用[塑胶袋]包装外包装一般采用[纸箱]或按客户要求包装供应小齿片镀钛,耐磨涂层,刀具超硬涂层,螺杆镀钛,镶件镀钛,真空镀钛厂 PVD纳米涂层, 模具镀钛

元/件施镀前零件表面不洁净，如有油污尘粒及其他非导电微粒等黏附。可用碱水润湿过的刷子刷洗，再进行电解除油，小零件进行滚光处理。

龙门式滚镀生产线的特性

直线式龙门式滚镀生产线：

滚筒面板采用板材折弯成形或网格板拼捍成形，逐位***驱动、带驱动滚筒，滚镀生产线研发，链式传动，45°螺旋齿轮转向传动、***电机及减速机传动，可以无级变速转动，采用变频器或直流电机。

全自动爬坡式环型电镀生产线_菲益德电镀设备

特性说明：1、不间断的水平运行，升降靠水平动力顺坡而行，结构简单、造价低廉。

无须程序控制，操作简单。2、无空工位，效率尚可。3、无极调速，以调节工件的受镀时间或产量。4、可缓速跨越某些工艺槽，实现一机多工艺流程。5、链条松驰后，滚镀生产线设备，可采用缩节的方法简单处理。6、适用于中、小型镀件的批量挂镀。

普通电镀主要是指常规单金属电镀，诸如镀Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等，它是复合电镀、非金属电镀、电镀合金、刷镀及电镀稀等特殊电镀加工的基础。不同的单金属电镀覆层具有不同的性质用途，采用的工艺也各有其特点，但其基本理论相近。就来说说镀铬的分类及应用情况。

镀铬层按其用途主要分为防护装饰性镀铬和耐磨镀铬两大类。前者的目的是防止基体金属生锈和美化产品的外观，后者的目的是提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀和耐温等性能。

铬是稍带蓝色的银白色金属，在大气中具有强烈钝化能力，能长久保持光泽。镀铬层有很高的硬度和优良的耐磨性，它的硬度为HV1000左右。

镀铬层有较好的耐热性，在空气中加热到500℃时，其外观和硬度仍无明显的变化。镀层的反光能力强，仅次于银镀层。

镀层厚度0.25μm时是微孔性的，厚度超过0.5μm时，镀层出现网状微裂纹，镀层摩度超过20um时，对基体才有机械保护作用。

目前铜排镀锡基本上使用的是挂镀，且大部分还是纯人工操作，只有少数企业使用龙门线。

这些产品镀层不均匀、生产效率低、工作环境差、劳动强度大。

近几年有设备制造企业尝试推出连续镀锡生产线，却因生产效率低下（无论何种规格铜排一次只能电镀一条）、各工序串水、槽液损耗大、设备运行不顺畅（铜排卡顿）等原因始终无法得到有效的利用。