环形垂直升降线基本介绍

环形垂直升降线是环形运动的双链条链轨驱动，上下、升降达到更换电镀工序的电镀线，它运行灵活，噪音低，应用十分广泛；

垂直升降式的车仔由四个轮子在机械臂轨道上滑行，运行十分灵活，可以调节松紧；

环形自动生产线的吊运装置是沿着“0”形的轨迹运行，零部件每运行一圈就完成了全部加工工序，国外又称U形自动生产线，分为几种类型。

环形垂直升降线的特点：

环形电镀自动线的特点是在生产过程中各工艺槽都处于负荷状态，因而效率好，适用于生产批量大、工艺成熟的产品，但机械结构较复杂，***较多，改变工艺困难。

环形自动线上每一挂具是一个节拍，移动一段距离，升降，镀件被带着循序前进，因此，镀槽的布置安放完全根据工艺流程设计布置成U形排列。

在环形自动线中，镀槽的布置和长度都是根据工艺规范而定，即先把工艺顺序和处理时间决定后，才能布置安装环形自动线。如要改变工艺，就须改装镀槽和机件，比较复杂困难，故一经工艺决定后，便不能轻易改动。

电镀设备厂之单臂式吊镀生产线

电镀设备厂功能特点：

1、 整机用可编程控制器控制，可编入多套工艺流程，可适用各种不同镀件的生产工艺，可选择手动/自动功能，操作方便。

2、 车身轻巧，升降行程较大，运行速度快，吊重能力一般在80KG以下，适合小型工件的电镀。

3、 设备广泛用于小而轻的五金，电子，ABS塑胶产品。

公司提供整厂规划，工艺流程设计，工程预算；***生产全自动、半自动、吊镀、滚镀及手动电镀设备；

电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金，是金属表面的美容师[1]。在各种

污染源中，电镀废水以其毒性大、排放量大等特点成为环保行业关注的***[2]。因此电镀行业实行废

水“回用”及“零排放”已成为发展的趋势。目前，电镀废水回用工艺大多是在采用***法去除***离子等

污染因子后，通过膜处理工艺达标回用，而膜浓水经过处理后达标排放或是经过蒸发浓缩回到镀槽。随

着环保要求的不断提高，研究、经济、节能、环保的回用技术是电镀废水处理工艺的发展方向[3]。

对某公司的电镀废水采用“化学预处理+膜系统+蒸发结晶”组合工艺进行处理，以实现电镀废水回收及真

正的废水零排放。

设计条件。废水种类、处理量及水质情况如表1。设计每天运行时间为6h。回用水水质要求达到

HB5472－91的C类水标准[4]。由于不同废水水质差异较大，因此对废水进行分类预处理后，混合经过膜

系统进行深度处理，膜产水达到排放标准回到电镀生产线，膜浓水进行蒸发结晶处理，形成的晶体盐密

封外运处理。1.2预处理。1.2.1工艺说明。预处理工艺流程见图1。1）含废水。含废水由调节池泵

入2级破反应槽，2级分别投加和稀***调节pH后，再投入次进行氧化（一级破反应

参数：pH=10～11，氧化还原电位ORP=0.30～0.35V；二级破反应参数：pH=7～8，ORP=0.60～

0.65V），然后自流进入还原槽1，在此槽加入调节pH在8.5左右，并加入还原剂NaHSO3将多

余的N***O进行还原。待和酸碱废水一起后续处理。