龙门式滚镀生产线

龙门式滚镀生产线自动线的特点：

1、电镀线程序的***性，能够同时满足多个镀种产品的电镀生产，减少传统龙门电镀线程序切换的产能浪费；2、镍封的打气模式增加程序控制，实现间歇式打气来满足部分结构复杂产品微孔数；3、电镀车间的送排风系统有变频控制程序，在满足工艺要求下节约能耗；4、电镀线的温度、电流全自动控制，并有实时数据的记录功能，方便技术人员查阅和分析；5、现场的人机界面设计的合理性，在上下挂工位各增加一个人际界面窗口，方便操作者进行上挂参数输入、产品生产情况查询和故障产品跟踪；6、电镀线的物料添加系统全自动化，并有数据统计功能，方便使用者对成本的管控；7、下挂工位设置打印机，来打印每飞靶产品的信息，包括每飞靶的飞靶号、上挂日期、时间、班次，以及产品在挂具的位置，方便质量追溯；8、从员工安全操作考虑，在上下挂飞靶工位处增加了安全地毯，防止行车飞靶下落对员工的伤害。

普通电镀主要是指常规单金属电镀，诸如镀Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等，它是复合电镀、非金属电镀、电镀合金、刷镀及电镀稀等特殊电镀加工的基础。不同的单金属电镀覆层具有不同的性质用途，采用的工艺也各有其特点，但其基本理论相近。就来说说镀铬的分类及应用情况。

镀铬层按其用途主要分为防护装饰性镀铬和耐磨镀铬两大类。前者的目的是防止基体金属生锈和美化产品的外观，后者的目的是提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀和耐温等性能。

铬是稍带蓝色的银白色金属，在大气中具有强烈钝化能力，能长久保持光泽。镀铬层有很高的硬度和优良的耐磨性，它的硬度为HV1000左右。

镀铬层有较好的耐热性，在空气中加热到500℃时，其外观和硬度仍无明显的变化。镀层的反光能力强，仅次于银镀层。

镀层厚度0.25μm时是微孔性的，厚度超过0.5μm时，镀层出现网状微裂纹，镀层摩度超过20um时，对基体才有机械保护作用。

“冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

热镀锌(galvanizing)针对钢格栅板，厂家强烈建议用热镀锌。

热镀锌加工厂 个过程之间的区别是:热浸镀锌后工件脱脂、酸洗、浸出,干燥到液态锌融化在一定的时间内,自由地问。　冷镀锌,也叫电镀锌,是使用电解设备脱脂后的工件,酸洗的成分锌盐溶液中,并连接阴极电解装置,整个工件放在积极的锌板连接到电解设备,电源连接使用当前从正到负方向运动,沉积一层锌在工件上。看起来更光滑,明亮,镀锌钝化技术使用电镀的颜色淡黄绿色为主色,丰富多彩。采用白色钝化镀锌涂层技术是蓝色白色或白色和绿色,白色钝化涂层的过程和在一定角度下的太阳更丰富多彩。角的复杂工件边缘部分容易产生“凝结器和悲观,锌层厚。在阴影处很容易形成当前的角落和产生更少的当前的***地带,锌层更薄。没有锌瘤,凝聚的组成部分等现象。