龙门式滚镀生产线基本介绍

全自动龙门式滚镀生产线：可随时变换电镀产品种类及电镀时间，全线电脑控制，采用德国进口带刹车电机使其行走平稳，刹车可靠，晃动性小，本线可任意变换工艺流程及产品需要，满足不同产品的电镀要求。电镀设备包括：德国新美乐PP板材，日本整流电源系统，高精度耐酸碱电镀过滤机，隧道式烘干炉，燃油燃气加热炉，工业过滤再回收纯水机、冷冻机，以及废弃处理，抽风系统等。主要用于五金电镀行业镀镍、络、锌、等电镀设备。

镀锌滚镀生产线产品的缺点

镀锌滚镀生产线产品也存在一些劣势。它的缺点主要跟它的工艺特点相关。

一方面它的原材料要用退火板，连续退火或是罩式退火，退火、涂油之后重新电镀，这样的话对基板的质量要求较好，质量不足可能引发一些列的表面质量问题；

第二方面由于经过了退火之后再重新电镀，生产流程比热镀要长，对成本控制有影响。另外一方面，电镀锌做厚锌层的汽车板对产能的影响较大，电镀槽数量要增加，装备投入较大，电能消耗较大，整体在能耗及成本控制方面处于劣势。

镀锌设备排风原则

希望大家通过本文的介绍，可以对镀锌设备排风原则等方面的内容有一定的认识与 了解。

1、设计局部排风罩时，应根据***气体特性和散发规律,工艺设备的结构及其操作特点，合理地确定排风罩的形式

和安装方式。在不影响生产操作的情况下，应尽可能设置密闭排风罩,保证在排风口处造成一定的风速，以小的风量、

的排除所散发的***气体。

2、同-类的槽子，排风应尽可能合并进入同一个排风系统,但是一个完整的排风系统内， 排风点不宜过多,否则每

个排风点的排风效果不易均衡。

3、提高槽边排风的效果，减少排放量，排风罩尽量靠近槽沿位置，尽 量降低排风罩距离液面的高度,在条件允许的

情况下，槽面上可设置密闭式活动盖板。当槽面无法覆盖时，则可在液面上加盖等镀锌，镀锌设备排风原则以减少

液面***气体的挥发。

通过“化学沉淀+一级反渗透+浓水反渗透”使电镀废水实现回收，同时利用“蒸发浓缩”工艺处理反渗透

产生的浓缩液。反渗透回收率可达85%，所产生的浓缩液含盐量高、含水率低，从而降低蒸发浓缩系统

的负荷，节约运行成本，且终实现电镀废水的零排放。整套工艺自动化程度高，可保证长期稳定运

行。预处理系统出水Cr6+的质量浓度可以低至0.13mg/L，回用水系统电导率可以达到424μS/cm。运行

费用较低，水处理费用约为9.7元/t，每天产生的回用水约225t。