全自动挂镀生产线基本介绍

全自动挂镀生产线的布置：该类自动生产线的镀槽和配套槽的平面布置呈U形，其开口处即是装卸挂具的位置，运送机构将挂具顺序运送一圈，就完成了电镀要求的全部加工工序。

U形自动生产线的镀槽布置方式实际上就是两排平行作业的工艺槽列之间用一个半圆形的过渡槽连接起来，并且使得过渡槽前后的各工序时间要安排得比较接近，就能组合成一条完整的环形电镀自动生产线。从图中各镀槽的布置情况可以看出，U形挂镀自动线的长度不但与使用工艺槽的数量有关，还与挂具要求的槽内停留时间（由实际确定的工艺参数所决定）有关。

U形挂镀生产线组成U形挂镀自动生产线的运行路线是在设计制造时就确定好的。

1)由于该类自动生产线的运行线路固定，因此其镀槽和各种配套槽的安装位置必须依照设定的工艺流程顺次排列，并且使得槽体依照工件或挂具悬挂时的横向尺寸确定，保持镀槽及各种配套槽的宽度一致。

2)由于工序的加工时间是由各镀槽的长度来保证的，因此各槽体的长度应根据各工序的加工时间、运送机构的移动节拍来确定。

3)各槽体的深度和运送机构的提升高度由工件的大小和挂具的尺寸来决定。

U形挂镀自动生产线的运送机构有垂直提升和摆动提升两种方式。

1)大型垂直提升式的U形挂镀自动生产线一般采用液压驱动，小型垂直提升式U形挂镀自动生产线多用轻便的链式机构传动。

2)摆动提升式U形挂镀自动生产线都采用机械传动，其传动方式有如下两种：

①压板式，当带有挂具的悬臂吊杆运行到需要跨槽升降的位置时，升降的压板将悬臂吊杆后端压下和放开，使挂具完成弧线提升、前进一个节距、降落到下一槽内的越槽动作；

②爬坡式（又称钓杆式），其传动方式是让悬臂吊杆的后部导向滚轮沿着槽后安装的连续弯曲轨道运行，需要跨槽时正好是轨道弯曲的一段，悬臂吊杆前端吊挂的挂具就完成一个升降跨越动作。

龙门式滚镀生产线

龙门式滚镀生产线：实现工件的清洗和电镀加工工艺一体化,具有结构简单,制造成本低,自动化程度高,节水和节能,可节省人力,生产安全,提高生产效率,提高产品的合格率,减少工件的流失量。将一定数量的零件置于滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。

镀锌设备排风原则

希望大家通过本文的介绍，可以对镀锌设备排风原则等方面的内容有一定的认识与 了解。

1、设计局部排风罩时，应根据***气体特性和散发规律,工艺设备的结构及其操作特点，合理地确定排风罩的形式

和安装方式。在不影响生产操作的情况下，应尽可能设置密闭排风罩,保证在排风口处造成一定的风速，以小的风量、

的排除所散发的***气体。

2、同-类的槽子，排风应尽可能合并进入同一个排风系统,但是一个完整的排风系统内， 排风点不宜过多,否则每

个排风点的排风效果不易均衡。

3、提高槽边排风的效果，减少排放量，排风罩尽量靠近槽沿位置，尽 量降低排风罩距离液面的高度,在条件允许的

情况下，槽面上可设置密闭式活动盖板。当槽面无法覆盖时，则可在液面上加盖等镀锌，镀锌设备排风原则以减少

液面***气体的挥发。

镀锌设备钝化的生产工序

1、溶剂处理合格后的钢管放在烘干受料台架上,将钢管齐头-侧放在锌锅前侧怀第二个磁力辊前侧成直角摆平;弯

度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。

2烘干抗主要作用是把钢管表面的水份烘干,另一方面是提升钢管本身的温度,防止溅锌伤人，也不带走锌锅内的

热能，促使锌铁合金层的加快生成。

3、烘干炕温度为80°C~ 180°C,钢管的干燥时间为3 ~ 7分钟，也可设备根热镀锌设备烘干的生产工序据钢管的规

格、壁厚不同掌握烘干温度;干燥工要随时检查钢管的干燥程度,防止时间不足进入锌液中溅锌伤人:烘干时不要超温，

防止把溶剂烘焦。

“热镀锌设备钝化的生产工序所述的内容，是我们的小编精心为大家准备的，还记得上篇中说了什么吗?这些或许都有些

不的地方，我们会在以后的文章中为大家一-说明