电镀生产线周边设备介绍

1、电镀电源：电镀电源是电镀生产线周边设备中很要紧的辅助设备。国内大量应用的还是硅整流器和可控硅整流器，分为调压器调压、磁饱和电抗器调压及可控硅凋压。

电镀用硅整流器和可控硅整流器都是低压大电流，一般为12V(镀铬选用18V)，电流从100A至20000A都有可控硅调压的硅整流器，只有在负荷较高时渡形良好稳流稳压、稳定电流密度的电镀电源也正在推广应用。

2、电镀溶液过滤设备：过滤机是关系到电镀产品质量的关键设备之一。滤芯和滤布都可以生产选择时要注意”真正”的过滤精度。

过滤机的生产仍有一些问题：（1）用于镀铬与化学镀镍的过滤机台规范、高可靠性还有待研究，必须引进聚偏氟乙烯(PVDF)和氯化聚lv乙烯(CPVC)等特种塑料及相关的零部件。不能用聚丙xi塑料制造镀铬过滤机。

（2）高质量的磁力泵有待开发。

（3）现在工厂提供的过滤精度有待科学手段去证实。滤布、滤袋和滤纸还有待生产。

（4）离心式过滤机的轴封材料有待提高，应解决耐磨、防渗漏问题。

（5）电镀工艺日新月异，辅助设备也要跟上，如前处理化学脱脂过滤机，既能分离液面浮油，又能吸附悬浮油珠。对电镀产品质量会大有提高、提高磷化膜的质量大有好处。

3、超声波设备应用超声波的空化效应可以大大加快前处理的脱脂、除锈，缩短处理时间、提高脱脂、除锈效果。

4、加热与冷却设备传统的电镀加热方式多用蒸汽或电加热。夏天普遍采用冷冻机组，保证酸性光亮铜、光亮镀锡在标准操作温度下工作。

5、电镀溶液自动管理系统溶液自动管理系统就是溶液成分和工艺参数的检测和控制装置。

磷化滚镀生产线：行车的行走轮采用钢芯.聚脂橡胶复合结构,停车***采用进口磁感应接近开关，运行采用进口变频器控制及进口品牌带刹车电机，运行平稳，停车准确。耐酸碱泵，耐酸碱立式泵，自吸泵

　　连续作业，生产，产量大。

　　磷化滚镀生产线产线，电脑控制自动运回飞靶操作，极大地减轻工人的劳动强度。

　　生产线的设计合理，结构紧凑，占地面积小，并可使工作环境大为改善。

　　行车路轨可分高轨和低轨两种，高轨支架具有吊车水平运行速度快，占用生产场地面积少的特点，但造价相对较高;低轨支架具有现场安装时间短，清洁轨道方便，造价相对较低的特点，但吊车运行速度不宜过快。

　　采用PLC编程控制，可根据要求编设不同的工艺程序，通过人机界面实现各类参数的设定，并可进行实时安全监控及数显记录。本产品广泛应用于五金、塑胶及线路板行业较大工件的批量生产，具有应用范围广，运行稳定，工艺适用性强等特点。对于工艺的频繁变化适应性强，能满足各种镀种的功能性和装饰性要求。而根据客户不同的电镀工艺，生产周期及不同工件的产量大小和各种实际情况选择低轨式，中轨或高轨式龙门直线生产线。

电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金，是金属表面的美容师[1]。在各种

污染源中，电镀废水以其毒性大、排放量大等特点成为环保行业关注的***[2]。因此电镀行业实行废

水“回用”及“零排放”已成为发展的趋势。目前，电镀废水回用工艺大多是在采用***法去除***离子等

污染因子后，通过膜处理工艺达标回用，而膜浓水经过处理后达标排放或是经过蒸发浓缩回到镀槽。随

着环保要求的不断提高，研究、经济、节能、环保的回用技术是电镀废水处理工艺的发展方向[3]。

对某公司的电镀废水采用“化学预处理+膜系统+蒸发结晶”组合工艺进行处理，以实现电镀废水回收及真

正的废水零排放。