龙门式滚镀生产线基本介绍

全自动龙门式滚镀生产线：可随时变换电镀产品种类及电镀时间，全线电脑控制，采用德国进口带刹车电机使其行走平稳，刹车可靠，晃动性小，本线可任意变换工艺流程及产品需要，满足不同产品的电镀要求。电镀设备包括：德国新美乐PP板材，日本整流电源系统，高精度耐酸碱电镀过滤机，隧道式烘干炉，燃油燃气加热炉，工业过滤再回收纯水机、冷冻机，以及废弃处理，抽风系统等。主要用于五金电镀行业镀镍、络、锌、等电镀设备。

龙门式滚镀生产线：

龙门滚镀生产线，是在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层，以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。将一定数量的小零件置于滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。

　　典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。

　　适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀，它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比，节省了劳动力，提高了劳动生产效率，而且镀件表面质量也大大提高。

电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金，是金属表面的美容师[1]。在各种

污染源中，电镀废水以其毒性大、排放量大等特点成为环保行业关注的***[2]。因此电镀行业实行废

水“回用”及“零排放”已成为发展的趋势。目前，电镀废水回用工艺大多是在采用***法去除***离子等

污染因子后，通过膜处理工艺达标回用，而膜浓水经过处理后达标排放或是经过蒸发浓缩回到镀槽。随

着环保要求的不断提高，研究、经济、节能、环保的回用技术是电镀废水处理工艺的发展方向[3]。

对某公司的电镀废水采用“化学预处理+膜系统+蒸发结晶”组合工艺进行处理，以实现电镀废水回收及真

正的废水零排放。

设计条件。废水种类、处理量及水质情况如表1。设计每天运行时间为6h。回用水水质要求达到

HB5472－91的C类水标准[4]。由于不同废水水质差异较大，因此对废水进行分类预处理后，混合经过膜

系统进行深度处理，膜产水达到排放标准回到电镀生产线，膜浓水进行蒸发结晶处理，形成的晶体盐密

封外运处理。1.2预处理。1.2.1工艺说明。预处理工艺流程见图1。1）含废水。含废水由调节池泵

入2级破反应槽，2级分别投加和稀***调节pH后，再投入次进行氧化（一级破反应

参数：pH=10～11，氧化还原电位ORP=0.30～0.35V；二级破反应参数：pH=7～8，ORP=0.60～

0.65V），然后自流进入还原槽1，在此槽加入调节pH在8.5左右，并加入还原剂NaHSO3将多

余的N***O进行还原。待和酸碱废水一起后续处理。