镀锌滚镀生产线的目标

安徽宇明环保科技有限公司镀锌滚镀生产线以打造世界一级产线为建设目标，包括热基镀锌生产线一条、半自动包装机组一条、重卷机组一条以及配套的公辅设施，设备选型及采用的工艺技术均达到世界***水平。该产线瞄准厚规格镀锌市场，主要面向建筑结构用钢、高速公路护栏、光伏支架等高耐蚀热基镀锌板市场。自开工建设以来，与各参与建设单位协同作战，共同进步，一起迈向更好的未来。

电镀生产线周边设备介绍

1、电镀电源：电镀电源是电镀生产线周边设备中很要紧的辅助设备。国内大量应用的还是硅整流器和可控硅整流器，分为调压器调压、磁饱和电抗器调压及可控硅凋压。

电镀用硅整流器和可控硅整流器都是低压大电流，一般为12V(镀铬选用18V)，电流从100A至20000A都有可控硅调压的硅整流器，只有在负荷较高时渡形良好稳流稳压、稳定电流密度的电镀电源也正在推广应用。

2、电镀溶液过滤设备：过滤机是关系到电镀产品质量的关键设备之一。滤芯和滤布都可以生产选择时要注意”真正”的过滤精度。

过滤机的生产仍有一些问题：（1）用于镀铬与化学镀镍的过滤机台规范、高可靠性还有待研究，必须引进聚偏氟乙烯(PVDF)和氯化聚lv乙烯(CPVC)等特种塑料及相关的零部件。不能用聚丙xi塑料制造镀铬过滤机。

（2）高质量的磁力泵有待开发。

（3）现在工厂提供的过滤精度有待科学手段去证实。滤布、滤袋和滤纸还有待生产。

（4）离心式过滤机的轴封材料有待提高，应解决耐磨、防渗漏问题。

（5）电镀工艺日新月异，辅助设备也要跟上，如前处理化学脱脂过滤机，既能分离液面浮油，又能吸附悬浮油珠。对电镀产品质量会大有提高、提高磷化膜的质量大有好处。

3、超声波设备应用超声波的空化效应可以大大加快前处理的脱脂、除锈，缩短处理时间、提高脱脂、除锈效果。

4、加热与冷却设备传统的电镀加热方式多用蒸汽或电加热。夏天普遍采用冷冻机组，保证酸性光亮铜、光亮镀锡在标准操作温度下工作。

5、电镀溶液自动管理系统溶液自动管理系统就是溶液成分和工艺参数的检测和控制装置。

镀锌滚镀生产线产品的优点

镀锌滚镀生产线产品的优点：

和热镀锌相比，电镀锌均匀性好，镀层厚度的控制精度高，表面细腻，非常适合高涂装质量要求。又因为电镀锌锌层表面活性高，所以后处理方式较多，无论钝化、磷化还是耐***、自润滑处理等，形式多种多样。

电镀锌镀层厚度的控制范围覆盖了从薄到厚很宽广的区间，低的可以从3g/m2开始镀一直可以到90g/m2，区间广阔，能满足从家电到汽车各种产品对防腐性能的要求。另一方面，电镀锌在节约锌资源方面有优势，因为镀层均匀且没有锌渣，所以对锌的利用率高。

电镀锌的加工性能和焊接性能比较好，尤其是焊接性能。

电镀锌能非常方便地生产单面镀产品，满足一些特殊的要求。比如汽车内板有特殊焊接要求的，一般采用单面电镀。

高轨式挂镀生产线适用范围

高轨式挂镀生产线适用于镀铜，镍，铬，锌，铝氧化，磷化，塑料电镀及其它***工艺要求。整线结构合理，外型美观，操作安全且方便，并可根据客户需求设计全自动和半自动两种操作，电脑可编程序控制的全自动操作系统可用屏幕显示，稳定性高。龙门行车滚动轮采用聚氨脂橡胶，行走平稳无噪音全线各道工序实现工序控制，变频调整速软起软落，适用于各种尺寸的镀槽，是一种适应性比较广泛的自动线。免费安装，价格合理，送货***。特性说明

　　1此生产线，产量大且维护方便。

　　2采用人机界面触摸屏式控制管理。

　　3主要电器采用日本三菱、欧姆龙、施耐德等品牌，确保设备运行的稳定性。

　　4此自动线电镀至转挂烘干不需要人工，减少劳动力。

　　设备广泛用于五金，电子，汽车，灯饰产品等。