龙门式滚镀生产线

龙门式滚镀生产线是是把各工艺槽排成一条直线，在它的上方用带有特殊吊钩的电动吊车来传送挂有工件的极杆或滚筒。

直线式龙门电镀生产线的特征采用了龙门吊车来吊运电镀零件(带挂具的极杆或滚镀用滚。电镀用的各种槽子平行布置成一条直线或多条直线，吊车沿轨道作直线运动，利用吊车上的一对或两对升降吊钩来吊运，使自动线按要求程序完成加工任务。龙门吊车刚性好、吊重大、运行平稳，适用于各种尺寸的镀槽吊运工件，对于镀槽长度较大的自动线，可采用这种型式的车体结构。运行轨道安装在槽体的两边，具有减缓轨道和运行的腐蚀以及电气传感故障检查方便的优点;使用大型镀槽的自动线高精度电脑控制，具有生产过程参数自动记忆、储存，可供品质检查追溯的***功能;可配有振动摇摆;空气搅拌;PLC自动控制，运行好;可配备高精度的过滤机，保证镀层;也可配上好的整流机，保证电镀的稳定。

镀锌滚镀生产线的环保性

随着人们的生活水平的不断提高，环保意识也在逐渐的增强。众所周知，电镀是一个高污染的行业，怎样使电镀行业达到清洁生产的确目的，是我们每个电镀技术工作者的共同的目标。就单纯的镀锌滚镀生产线而言，用无qing锌酸盐代替有qing镀锌，是实现环保电镀的一个很好的实例。但在实际生产操作过程中，由于无qing电镀比有qing电镀控制起来要困难的多，而且生产成本也比较高，尤其是对于一些高质量要求的镀锌件来说，lv化钾镀锌达不到要求。所以很多的生产厂家不愿采用，继续采用老工艺有qing电镀，给推广环保型镀锌造成了一定的阻力。但做为现在的碱性锌酸盐镀锌体系来讲，在工艺性能方面已经完全可与之相媲美，我们希望能为推广环保型电镀生产出一份力，给我们的子孙后代后代留一片净土。

镀锌生产线注意事项

基板表面粘附没有被清洗干净的外来物:这种漏镀缺陷有可能会分布在带钢的下表面或上表面，- 般呈现无规律

性块状斑痕。

成因:在基板表面的乳化液不均匀，或有残留轧制油在基板表面，由基板变形、磨损产生的铁粉等固体污染物，都会

污染基板表面，在镀锌生产线进行清洗过程中如果这些杂质清除不干净，则会导致带钢镀锌过程中，有污染物的局部不能被锌

液浸润，容易发生漏镀。

氧化层在进入锌锅之前没有被有效还原:这种漏锌缺陷会分布在镀锌板的下表面或上表面，如果使用的是卧式

炉，下表面产生的漏镀缺陷可能比上表面产生的更严重，同样呈现出无规律性分布，而缺陷形貌-般为片状的黑点。

成因:工艺流程中，退火段主要起到消除加工硬化、保证基板回复再结晶和入锌锅温度，同时还原带钢表面的作用。

在还原炉内通入氮氢保护气从而使炉内气氛为还原性气氛，如果氧化层在入锌锅前不能被有效还原，则锌液对基板的浸

润性降低，极易出现漏锌的缺陷。

电镀设备生产厂家之单臂式吊镀生产线

电镀设备生产厂家功能特点：

1、 整机用可编程控制器控制，可编入多套工艺流程，可适用各种不同镀件的生产工艺，可选择手动/自动功能，操作方便。

2、 车身轻巧，升降行程较大，运行速度快，吊重能力一般在80KG以下，适合小型工件的电镀。

3、 设备广泛用于小而轻的五金，电子，ABS塑胶产品。

公司提供整厂规划，工艺流程设计，工程预算；***生产全自动、半自动、吊镀、滚镀及手动电镀设备；