电镀设备的使用

电镀设备的设计中，需要对其理想状态进行预测，主要考虑的参数有：pH值、水压、进水量、产水量和水质要求。通过调整上述参数来达到预期的效果。

含镍电镀废水处理设备的设计具有以下特点：

1在使用其他废水处理设备时，加药过程中往往会有较多的酸碱，因此在设备的设计中，在中间水箱和回用水箱中安装pH探头，实现末端pH检测，从而控制酸碱的调节；

2反渗透装置主要包括：一级反渗透高压泵、一级膜组及水箱；二级反渗透高压泵、二级反渗透膜组及清洗装置，可去除水中的阳离子和阴离子，保证生产用水。清洗装置具有自动冲洗功能，保护反渗透膜；

3浮球液位装置将检测到的液位信号传送给控制器，控制器通过模拟开关自动控制泵的启闭，提高了工作效率；

4在泵上安装压差开关，控制泵的启闭，防止水压过高时水管爆裂。

?电镀设备的使用

电镀设备的使用：

1电镀过程的三个阶段都会产生大量的废水

电镀废水是指电镀生产过程中排放的废水或废液的处理。电镀厂排放的废水和废液中含有大量的金属离子，如铬、镐、镍、酸、碱、有机添加剂等。

电镀废水来源分析

电镀工艺分为镀前表面预处理、电镀和镀后装饰三个阶段。根据电镀类型（即电镀金属类型）和工艺，分三个阶段产生大量的生产废水。

2我国41%的电镀企业采用化学法处理电镀废水

电镀废水成分复杂，处理方法多种多样。常用的方法有：物理法、化学法、生物法和物理化学法。其中，化学处理技术具有成本低、技术成熟的特点。一般来说，其他方法会给予适当的帮助。

现代电镀设备

目前，随着科技的不断发展，现代电镀设备已成为当代电镀企业发展不可缺少的一部分。电镀企业要想在短时间内大规模生产加工电镀产品，离不开现代化的电镀设备。为了保证电镀设备的正常运行，必须对电镀设备进行及时有效的维修和***。电镀设备自动化生产线分析：

电镀设备

1挂镀自动生产线

挂镀自动生产线大致可分为两种，即直线自动生产线和机械自动生产线。过去，广东潮州机械厂和南京轻工机械厂是环形电镀生产线的代表企业。改革开放后，台湾和香港的许多企业相继出现。这些企业在国内建立了多家电镀设备厂，带来了***的生产管理经验、新技术、新零件，大大提高了国内环形电镀自动化生产线的制造水平。

机械设备

2自动滚镀生产线

滚镀自动生产线大致可分为两种，即直线龙门自动生产线和环形机械自动生产线。

其中，倾斜式自动装卸钟筒适用于圆形机械的自动化生产线。

此外，循环机械自动化生产线还用于生产一汽、一汽的标准件。

电泳设备

3电镀电源

电镀电源是电镀设备生产中重要的辅助设备。

目前，晶闸管和硅整流器仍然是我国使用的主要辅助设备。目前，我国正在大力推广电流电压稳定的电镀电源。大多数电镀电源需要安装a/D转换器来实现对PC机的控制。

4电镀液过滤设备

过滤器是影响电镀设备质量的重要因素。

过去主要使用日本和荷兰的过滤器，现在主要使用筒式压力过滤器。日本公司生产的离心泵滤袋很大，过滤能力很大。磁力泵过滤器也是日本制造的代表作品，其过滤能力相对较小。目前，圆筒压滤机应用广泛，过滤能力为20t/h，不久前，日本研制出一种新型过滤器，主要用于镀铬、化学镀镍和镀铬，大大提高了产品材质和质量。